活性炭吸附脱附催化燃烧设备

活性炭吸附脱附催化燃烧设备

活性炭吸脱附脱附催化净化装置是我公司积累多年的废气治理经验，研制成功的节能、无二次污染的新型系列产品。经数十家用户使用，确认可以达到国内同类产品的水平。

蓝阳活性炭吸附脱附再生催化燃烧装置利用热空气吹扫吸附饱和的活性炭，可使活性炭表面吸附的有机质从活性炭表面分离而使活性炭得以脱附再生。

蓝阳通过控制脱附热空气的温度和流量可将脱附废气中有机质的浓度浓缩控制在一合适浓度，脱附废气流经催化床内设的电加热装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达95%以上人，燃烧后生成水和二氧化碳并释放出大量热量，使气体温度上升，该热空气一部分直接排向大气；另一部分循环至预热室，与预热室外来的冷空气混合后作活性炭脱附气体使用。

蓝阳一般达到脱附催化燃烧自平衡过程必须启动电加热器1~2小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置，这样的再生处理系统靠脱附废气中的有机溶剂做燃料，在无需外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。

设计原理

蓝阳根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。蓝阳当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

吸附基本原理
由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象称为吸附。用吸附法治理气态污染物就是利用固体表面的这种性质，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。
吸附过程是可逆过程，在吸附组分被吸附的同时，部分已被吸附的吸附组分可因分子热运动而脱离固体表面回到气相中去，这种现象称为脱附。当吸附速度与脱附速度相等时，达到吸附平衡。吸附平衡时，吸附的表观过程停止，吸附剂丧失了继续吸附的能力。在吸附过程接近或达到平衡时，为了恢复吸附剂的吸附能力，需采用一定的方法使吸附组分从吸附剂上解脱下来，谓之吸附剂的再生。吸附法治理气态污染物应包括吸附及吸附剂再生的全部过程。根据气体分子与固体表面分子作用力的不同，吸附可分为物理吸附与化学吸附。前者是分子间力作用的结果，后者则是分子间形成化学键的结果，当前的吸附治理大多应用的是物理吸附。

脱附过程

由于单分子水的性质比簇团中的水分子活泼得多,能充分显示它的偶极子特性 ,从而使水的极性增强。预磁处理能增大水的极性,这就能充分解释经过预磁处理后活性炭的吸附容量减小的现象。当磁场强度增大时,分离出的单个水分子越多,则阻碍作用就越大,从而吸附容量减小得也就越多。

活性炭本身为非极性物质,活性炭的表面由于活化作用而具有氧化物质,且吸附剂是在湿空气条件下活化而成,它使活性炭的表面氧化物质以酸性氧化物占优势,从而使活性炭具有极性,能够吸附极性较强的物质。由于这些带极性的基团易于吸附带极性的水,从而阻碍了吸附剂在水溶液中吸附非极性物质。

这种方法常用于溶液中对吸附质的脱附。

催化燃烧特点

我公司生产的催化燃烧十多年来不断改经，并设备具有设计原理先进、用材*，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

适用范围

适用较低浓度的，尤其是对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的，