蓄热式焚烧净化RTO装置 催化燃烧设备

蓄热式焚烧净化RTO装置【工作原理】

有机废气被收集后经*个蓄热室进入燃烧室，被点燃的天然气加热至760℃以上，氧化分解为CO₂和H₂O，达到净化的目的。净化后的高温气体从第二个蓄热室排出，同时对该蓄热室进行加热。当第二个蓄热室被高温气体加热到设定温度时，切换阀打开，有机废气从该蓄热式进入，在高温下被氧化分解，从*个蓄热室排放出去，从而对*个蓄热室进行加热，如此来回切换，实现在充分利用热能的情况下对有机废气进行净化。三个蓄热室的RTO系统与此原理相似，多出一个蓄热室进入清扫状态，可有效防止未*分解的极少数有机废气逃逸，处理效果更佳。

蓄热式焚烧净化装置【性能特点】

1. 适合小风量、中高浓度的有机废气的处理；

2. RTO可以对弹性较大、浓度出现变化的有机废气进行处理；

3. 对于灰尘的敏感度较低，可以有效提高净化效率，净化率在99%左右；

4. RTO可以提高热效率，在95%左右，且系统维护工作较少，可以提高操作安全性与可靠性；

5. 对于有机沉淀物，可以对其进行全面的清除处理，可以对蓄热体进行更换处理，且装置压力损失较小；

6. 净化效率高，两室RTO装置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO装置VOCs去除率可达到98%以上。

蓄热式焚烧净化RTO装置【适用范围】

1.  适用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

2.  有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量。

3.  废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。

4.  含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

催化燃烧设备组成

1.蓄热体蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：

(1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；

(2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；

(3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；

(4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。

2.切换阀切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会极大地影响使用性能。

3.烧嘴烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO的焚烧效果。

催化燃烧设备参数