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福州活性炭吸附脱附装置过环评

简要描述:

福州活性炭吸附脱附装置过环评通过利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力,将有机废气分子吸引附着在吸附剂表面,能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附,更适用于大风量低浓度的有机废气治理,它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能回收有机溶剂,降低生产成本。

  • 更新时间:2024-03-28
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:其他品牌
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:590
详细介绍
品牌其他品牌处理废气种类工业废气
处理浓度3000mg/l启燃温度10℃

福州活性炭吸附脱附装置过环评 

活性炭吸附脱附设备

 

活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭,还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层不规则堆积。具有较大的表面积(500~1000㎡/克)。有很强的吸附能力,能在它的表面上吸附气体,液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。

其吸附作用是具有选择性,非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中,沸点越高的物质越容易被吸附,压越大、温度越低,浓度越高,吸附量越大,反之,减压、升温有利气体的解吸。

 

机废气吸附脱附一体机,集废气预处理器、吸附、脱附、新风换热、催化燃烧、引风系统多种工序于一体。在吸附风机的作用下,废气首先进入前置过滤箱体,将废气中的颗粒物过滤,阻截。由前置过滤器分别进入两侧吸附脱附箱体(中间设有旁路保温隔层,在有机废气检测浓度达标情况下旁通阀直接开启排放)。通过吸附层吸附净化有机废气,吸附层上方设置催化燃烧装置,当吸附层接近饱和时,PLC控制器自动关闭进气阀门,开启催化燃烧进气阀门、催化燃烧电加热器。从外部进入系统的新鲜空气,在脱附风机的作用下经节能装置加热至一定温度后进入活性炭吸附层进行脱附,脱附后的气体进入催化燃烧器,在催化剂作用下氧化反应为CO2和H2O等物质;燃烧后的气体由排气口排出,产物无二次污染。

吸附运行时循环互相切换,共用一套管路系统,定时切换。运行时,尾气中的溶剂被活性炭吸附下来,经过净化后的气体达标排出。当活性炭吸附饱和后,向吸附装置中通入饱和蒸汽进行解析,解析下来的有机溶剂进入列管冷凝器中用循环水进行冷却,去除气体中大量水及污染物,冷凝下的液体经螺旋板换热器降温排至污水管网进入到厂方废水处理设施进行处理。脱附完成后的吸附床由于温度和湿度略高,不利于吸附过程,因此在脱附完成后通过高压风机引入新鲜空气对活性炭进行干燥,在对炭床进行降温的同时也会带走一部分残留的水汽分子,从而保证活性炭的吸附状态。经过干燥后的吸附罐自动切换到下一个吸附过程。交替进行吸附、解析和干燥三个工艺工程,吸附、解析、干燥时间可依照实际尾气排放量情况进行调整,整个流程实现稳定运行。

该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。

活性炭脱附:

解吸:当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即再生。

热风干燥及冷却:用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。

福州活性炭吸附脱附装置过环评

设备性能及特点

1该设备原理先进、用材*、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染;

2采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有*的动力学性能。极适合于大风量下使用。

3能耗低、运行成本低吸附时仅风机功率,脱附时间短2~4小时,周期长2~4天脱附一次。

4吸附有机物废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,不需外加能量,运转费用低,节能*。

5催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。

6全自动控制,操作简易。

 

产品应用领域

1、化工行业各类有机化学品生产,药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气。

2、汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气。

3、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气。

4、制鞋行业的“三苯”废气5、印刷、印铁制罐行业的各类废气;

5、电子、漆包线生产过程中各类废气;

6、沥青、橡胶制品生产过程各类废气;

7、食品加工过程各类废气;

 


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