安庆催化燃烧冷凝回收系统验收通过

安庆催化燃烧冷凝回收系统验收通过

工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等有害气体之污染物，对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害，故需对喷漆线所排放之废气加以收集后制作一套污染防治设备，将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中，以免造成环境与人员之危害。

催化冷凝回收设备

清新环保技术工程师，可以进行现场测量、类比分析等手段，根据不同废气，不同异味，不同工况出具不同治理方案，为用户提供治理解决方案。

工业有机废气自动化回收装置对传统的有机溶剂吸附回收工艺进行了的改造，在工艺的核心部分吸附材料的选择上，以性能*的活性炭纤维代替了性能较差的普通颗粒活性炭；在吸附器的设计上参考了环式吸附器结构，设计了一种组合式的吸附器。结合实际生产过程，采用了连续的吸附-脱附-再生操作程序。在甲苯回收工程中，设计选用了三箱吸附系统。3个吸附器共用一套管路系统，运行时可相互切换。含有机溶剂的废气经过预处理后依次进入3个吸附器，当吸附器1吸附饱和后，切换到吸附器2吸附，吸附器2吸附饱和后，再切换到吸附器3吸附；脱附-干燥再生工序也是依次进行。运行时，含有机溶剂的废气由吸附器下部进入。在吸附器内，废气穿过活性炭纤维，其中的有机溶剂被活性炭纤维吸附下来，净化后的气体由吸附器顶部排出。脱附介质采用水蒸汽，由吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维，将被吸附浓缩的有机溶剂脱附出来并带出吸附器带入冷凝器。经过冷凝，有机溶剂和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽。在分层槽内，有机溶剂和冷凝水分离回收，冷凝水排入污水管道。吸附器完成脱附并经干燥再生后，继续进行吸附。该循环系统连续运行。系统运行过程中所有的动作切换，均由PLC系统自动完成，整个系统运行无人值守。

  活性炭吸附塔，是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对有机溶剂的废气有很好的吸附作用。在实际安装和应用情况，总结国内外同类产品的生产经验，改进设计制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，结构强度更高，吸附能力更强的活性炭吸附塔。。本公司生产多种规格的活性碳吸附塔，根据处理气体污染因子的不同而设计吸附时间，再根据处理废气量的大小确定吸附面积，每一个工程都是全新的设计方案。确保吸附塔在高效状态下运行。
 

吸附回收工艺  活性炭纤维吸附回收装置使用优质不锈钢为箱体，吸附箱内安置有一定数目的缠绕活性炭纤维毡的环式固定床。工艺可分为一级吸附工艺、二级或多级吸附工艺，吸附箱体之间通过管路和阀门或并或串连接，交替切换工艺步骤。  1).预处理—吸附：去除酸碱腐蚀物质、固体颗粒物或液滴等夹带物，降低废气温度后经风机加压进入吸附器，有机组分在穿透活性炭纤维床层时被吸附，吸附净化后的气体从顶部排放。  2).脱附—再生：吸附回收工艺采用水蒸气将有机物脱附，将活性炭纤维再生。脱附蒸汽由吸附器顶部进入，加热活性碳纤维床层，脱附有机物。脱附后的活性碳纤维湿度和温度都很高，需要向吸附器内吹扫空气，使碳纤维吸附床层迅速降温降湿，随后进入下一个循环。  3).冷凝回收：脱附产生的混合蒸汽经冷凝器冷凝回收液态混合液，混合液可通过重力分层、蒸馏、精馏等手段回收有机物。

产品特点： 
1、吸附效率高,能力强； 
2、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低；
3、能够同时处理多种混合有机废气；
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；
5、全密闭型，室内外皆可使用。
三、工作原理及构成：
本设备主要由：进风段、塔体、滤芯、压差表、出风段等组成。

安庆催化燃烧冷凝回收系统验收通过

适用领域：
       适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化，其中适用于喷漆废气处理净化。去除率可高达90%以上。 
 

 应用行业包括：涂装、机电、塑料、化工，汽车、造船、石油、橡胶、印刷油墨、电缆及漆包线等行业废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

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