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化工厂脱硝脱离活性炭废气处理设备 活性炭吸附箱

简要描述:

化工厂脱硝脱离活性炭废气处理设备:通过利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力,将有机废气分子吸引附着在吸附剂表面,能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附,更适用于大风量低浓度的有机废气治理,它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能回收有机溶剂,降低生产成本。

  • 更新时间:2024-03-28
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:其他品牌
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:1144
详细介绍
品牌其他品牌类别其他
处理烟气量500m³/h处理浓度5000mg/l
脱硫率95%入口温度100℃
运行阻力10Pa

购前须知 :

本公司集:设计、研发、制造、销售、施工、售后服务于一体的综合型废气处理公司;

从事于:各类工业废气、废水、噪音、脱硫除尘、油烟火烟、通风降温等工程的设计、制作、安装调试

常州蓝阳环保设备有限公司坐落于江苏常州,是一家集设计、研发、制造、销售、施工、售后服务于一体的综合型废气处理公司。

 

公司在成立之时就确定了以人为本,以科技促进发展的理念,始终以“立足环保事业,智力节能减排,改善生态环境”为使命,围绕公司主营业务履行社会责任,严格确立在任何时间都能站在客户的角度、让我们的客户花少的钱做好的工程,并以好的服务和满意的治理效果赢得了广大客户的认可。

 

常州蓝阳环保设备有限公司主要研发、生产、销售中国市场环保净化的新型高科技系列产品,专业从事各类环境保护工程治理。我们拥有几十名专业技术人才、熟练的生产和工程施工人员 ,是一家专业从事各类工业废气、废水、噪音、脱硫除尘、油烟火烟、通风降温等工程的设计、制作、安装调试于一体的高科技现代化环保公司。我们以高新环保技术产业为主营业务,全心致力于科研成果转化为产品的销售与服务。我们的宗旨是兢兢业业为顾客提供*的环保解决方案及 周到的服务,以改善顾客员工的生产和工作环境,还蓝天碧水于社会。

 

全体员工本着“诚信强企,人品造牌”的我公司信念,以缔造物美价廉的产品为己任,为各界客户提供更为安全、实效的环保净化设备为目标,不断促使我们进行技术革新、产品创新,以 有效的产品和无微不至的服务来回报社会和百姓。

 

常州蓝阳环保设备有限公司真诚希望与新老朋友建立和保持友好地合作关系,共展鸿图,打造一个真正绿色无污染的低碳环保生存环境。

 

化工厂脱硝脱离活性炭废气处理设备

产品构成  
活性炭吸附脱附装置工作时可采用的工艺可分为吸附阶段、解吸阶段、降温阶段、干燥阶段和回收阶段。采用活性炭吸附-脱附回收装置工作时,吸附和解吸阶段是必须的,但是否选用降温阶段、干燥阶段和回收阶段,需要根据用户具体情况进行设计。  
   若采用吸附和解吸两阶段设计,则吸附器处于吸附阶段时VOC有机废气进气阀和排放阀打开,蒸汽阀和解吸阀关闭,吸附器处于解吸阶段时节省阀和解吸汽阀打开,VOC有机废气进气阀和排放阀关闭。

 

废气经管道收集后进入活性炭吸附系统,对废气中有机污染物进行吸附,吸附系统为一般为两套(按用户需求设计。),确保一套进行活性炭脱附作业时另一套进行正常吸附作业,避免进行脱附时废气无法正常处理,废气经活性炭吸附后由排气筒排放。当活性炭脱附时,进气阀和排气阀关闭,蒸汽气缸阀门打开,饱和水蒸汽通入对吸附达饱和值得活性炭进行脱附,脱附时活性炭箱底部液体流入螺旋板换热器,气体进入列管冷凝器进行冷凝液化,冷凝之后液体进入水槽,上层可回用,若无回收必要可随下层液体进入污水处理站进行处理,脱附完毕后由于蒸汽温度高,  
 当温度下降时会冷凝形成大量水分影响活性炭正常吸附,此时干燥风机工作,将水分吹出,确保脱附作业完成后活性炭可进行吸附作业。两组活性炭箱交替进行吸附作业和脱附作业。此方案不仅处理效率高,能去除废气中的有机物质。

 

化工厂脱硝脱离活性炭废气处理设备

工程范围  

(1)设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
(3)业主单位负责项目配套的公用工程,包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
(1)本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产;
(2)采用成熟的废气处理工艺,要求技术安全可靠、经济合理;
(3)副产品的处理,不应产生二次污染。
(4)所有的设备和材料是新的;
(5)观察、监视、维修简单;
(6)确保人员和设备安全;
(7)节省能源、水和原材料;

 

>>排放标准

         终出风口各项污染物指标达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的二级排放要求。


◆  废气系统设计 ◆

 

拟处理的化工废气考虑运营成本及安全性,本方案工艺路线拟采用以“通风系统(管道、引风机) 除烟系统(捕集98%以上的焦油、水汽、粉尘) 深度净化模块(裂解氧化VOCS)”为核心工艺来处理该废气。

通风系统(管道、引风机) 除烟系统(捕集98%以上的焦油、水汽、粉尘) 深度净化模块(裂解氧化VOCS) 风机 烟囱

 

 产品特点                                          

 

 

 


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