化工厂有机废气喷淋塔除雾+活性炭催化燃烧

化工厂有机废气喷淋塔除雾+活性炭催化燃烧

购前须知 ：

本公司集：设计、研发、制造、销售、施工、售后服务于一体；

从事于：各类工业废气、废水、噪音、脱硫除尘、油烟火烟、通风降温等工程的设计、制作、安装调试；

由于市场价格浮动影响，以上产品价格、属性仅供参考

喷淋塔废气处理设备

操作说明                                            

１、启动前准备事项：

①检查循环槽液位，当液位低于标记时立即补充，同时调节循环液浓度；

2、启动步骤：

①开启电源总控制系统；

②开启循环泵浦，启动约60秒后，风机启动；

3、正常运转检查事项

①检查风机是否运转正常，风机开启30分钟后，检查油浴式轴承座的升温状态在60-80℃为正常运转；

②检查风车有无异常磨擦声，手感风车外壳无明显振动；

③检查循环泵是否正常运转，是否漏水；喷头喷水是否正常；

④检查各阀是否在正确开关位置；

⑤检查水泵工作情况，定期检查并清洗喷嘴头内之沉积物；

⑥检查加药泵浦是否正常工作，经常清除药箱中的杂质，防止堵塞吸入口；

⑦严格禁止将高浓度药水大剂量倒入水箱中，此非正常行为将导致塔体内填料支架的倒塌和水箱的严重损坏。

4、停机注意事项

① 检查各设备工作正常与否，并提出设备在停机时的保养注意事项；

② 停机后应对加药箱中的药液进行补充，FRP风机轴承座换油或补足油量，水泵密封处加固，清除塔体中的沉淀物，检查喷头是否有杂物堵塞等工作；

③ 检查各进出水阀门是否在正常工作状态下，并开闭灵活有效；

④ 停机前检查电控箱各指示灯应呈开启状态，绿灯亮。

５、停机步骤：

①关闭自动补水阀门；

②打开塔体水箱中排水污阀门，使水位下降1/4-1/3

④关闭循环水泵；

⑤放水约10-20分钟，确认水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后关闭FRP风机；

⑤ 关闭系统电源。

工作原理：

通过填料层后，废气和氢化钠吸收剂与气体和液体充分接触，以吸收和中和气体。净化后，酸雾废气经烟尘板脱水除去，再由风机排放到大气中。在塔底用水泵加压后，将吸收剂喷在塔顶喷淋而下，然后再循环到塔底。净化后的酸雾废气符合国家排放标准。

烤漆房喷漆车间喷淋塔废气处理设备

结构

采用喷雾塔填料层作为气液两相接触元件的传质设备。填料支撑板设置在填料塔底部，填料以堆叠方式排列在支撑板上。填料压力板安装在填料上方，以防止向上气流吹出。喷雾塔从塔顶喷出液体，通过液体分布器到达填料，并沿填料表面向下流动。气体从塔底分布后，液体通过填料层的空隙连续逆流。在填料表面，气液两相紧密接触，进行传质。当液体沿填料层流动时，有时会有壁面流动。壁面流动效应导致气液两相在填料层中的分布不均匀，导致传质效率下降。因此，将喷雾塔中的填料层分成两部分，中间设置有再分配装置，再分配后再喷洒到下部填料上。

化工厂有机废气喷淋塔除雾+活性炭催化燃烧

活性炭催化燃烧

催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。较适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

 根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作，设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室，先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。

工作原理

有机废气被收集后经*个蓄热室进入燃烧室，被点燃的天然气加热至300℃以上，氧化分解为CO2和H2O，达到净化的目的。净化后的高温气体从第二个蓄热室排出，同时对该蓄热室进行加热。当第二个蓄热室被高温气体加热到设定温度时，切换阀打开，有机废气从该蓄热式进入，在高温下被氧化分解，从*个蓄热室排放出去，从而对*个蓄热室进行加热，如此来回切换，实现在充分利用热能的情况下对有机废气进行净化。三个蓄热室的RCO系统与此原理相似，多出一个蓄热室进入清扫状态，可有效防止未*分解的极少数有机废气逃逸，处理效果更佳。