造粒废气处理设备

造粒废气处理设备

废塑料造粒生产线主要是在造粒和开放式混炼过程中，在高温混炼中会有有机废气释放， 有机经类物质会产生碳氢化合物、苯等有害气体。这部分有机物主要来自废塑料中部分高分子裂解成 小分子和原塑料中的部分添加剂。这部分有机废气需要收集后净化达标处理后排出。一塑料再生过程中 废气污染主要集中在造粒阶段，在生产过程中，以ABS, PS生产时的异味排放为突出。根据本项目 产品特点，经查阅资料，确定本项目生产废气污染物的主要成分为苯乙烯、各塑料在聚合反应过程中 的单体、二聚合物、三聚合物等非甲烷总经。

ABS是丙烯腊、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腊，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。综合性 能较好，冲击强度较高，化学性能稳定，其分解温度在在27（TC以上，本项目加热温度在 200-230-C,故其基本不会发生分解。参考《空气污染物排放和控制手册》中推 荐的废气排放系数，其造粒过程非甲烷总烷排放系数为0.35kg/t«根据非甲烷总煌定义，ABS造粒时 产生的苯乙烯废气应远小于非甲烷总炷产生量，本环评取非甲烷总烧产生系数的20%计，即 0.07kg/to

PC即聚碳树脂，是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物。可由双酚A和氧氯化碳（COCI2）合成。 为非结晶性热塑性塑料，优质的耐热性能、良好的透明度和*的耐冲击强度等物理机械性能。造粒 时产生废气主要为非甲烷总烷，参考《空气污染物排放和控制手册》中推荐的废 气排放系数，其造粒过程非甲烷总炷排放系数取0.35kg/to

PP即聚丙烯，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

造粒废气处理设备性能

催化燃烧设备 

蜂窝状活性炭为一种新型环保吸附材料，通过将优质活性炭和辅助材料制成蜂窝状方孔的过滤柱，达到产品体积密度小、比表面积大的目的，目前已经大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能充分与活性碳接触，吸附效率高，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲苯、二甲苯、苯、等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量重金属的各类气体。采用蜂窝状活性炭的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体*环保排放要求。

催化燃烧有机废气处理设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到有机废气处理设备处理有害物质的目的。

催化燃烧设备 原理说明：将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作 。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。

催化燃烧技术：用于有机废气（VOCs）治理；该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业有机废气。对于低浓度、大流量、对组分而无回收价值的VOCs废气，采用浓缩-催化燃烧法处理是非常有效的。技术原理：催化燃烧是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对的*氧化，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到净化废气的目的。

根据我国的技术经济发展水平和环境管理的实际水平，当前绝大部分城市（地区）实行 的主要污染物排放总量控制是目标总量控制，这是污染控制管理的第二个层次。目标总量控 制是根据区域（或城市）环境规划的环境总量控制目标（或计算确定的污染物削减量），分 配到源，限定污染源排放污染物总量，并未引入环境容量概念。

污染控制管理的第三个层次是容量总量控制，是在对环境功能区环境容量分析的基础 上，按环境容量确定主要污染物的大允许排放量。它的特点是将污染源排放污染物的控制 水平与环境质量直接联*，选择（或建立）恰当的环境容量计算分析模型，确定主要污染物 的大允许排放量，通过环境规划优化分配削减污染负荷（或总量控制指标）的方案。它不 要求各污染源排放污染物总量的平均削减，而是求得以*成本效益实现功能区的环境质量 目标。