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简要描述:
通常有机废气处理有甲醛有机废气、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气、丙酮丁酮有机废气、乙酸乙酯废气、油雾有机废气、糠醛有机废气、苯乙烯、丙烯酸有机废气、树脂有机废气、添加剂有机废气、漆雾有机废气、等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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处理浓度 | 1000mg/l | 启燃温度 | 800℃ |
处理风量 | 100000m³/h | 适用领域 | 废气处理 |
有机废气处理
有机废气简称:VOCs挥发性有机化合物
英文缩写:volatile organic compounds
有机废气主要有:苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气、丙酮丁酮有机废气、甲醛有机废气、乙酸乙酯废气、油雾有机废气、糠醛有机废气、苯乙烯、丙烯酸有机废气、树脂有机废气、添加剂有机废气、漆雾有机废气、含碳氢氧等有机物等。
有机废气主要来自汽车尾气,电子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业产生。
依据有机废气来源不同应选择不同的处理工艺,需要处理的有机废气请告知:
1、废气来源的行业
2、废气的风量
3、废气的温度
4、废气的浓度
本公司根据上边参数可设计处合理的工艺及方案。
有机废气处理设备
一、喷淋塔吸收法
吸收法指的是通过吸收剂与有机废气接触,把有机废气中的有害分子转移到吸收剂中,从而实现分离有机废气的目的。这种处理方法是一种典型的物理化学作用过程。有机废气转移到吸收剂中后,采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉,然后回收,实现吸收剂的重复使用和利用。
从作用原理的角度划分,此方法可分为化学方法和物理方法。物理方法是指利用物质之间相溶的原理,把水看作吸收剂,把有机废气中的有害分子去除掉,但是对于不溶于水的废气,比如苯,则只能通过化学方法清除,也就是通过有机废气与溶剂发生化学反应,然后予以去除。
二、活性炭吸附法
有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有机废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以*净化有害有机废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。
但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质,则容易导致工作人员中毒。所以,使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要是因为活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。
此外,经过氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附性能将会更好,有机废气的处理将会更加安全和有效。
三、光催化氧化法
对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O,化学方程式如下:
从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。
四、催化燃烧法
催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须*清除可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC。
b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。
热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,终实现有机废气的无害化处理。