压铸粉尘废气处理设备

 粉尘：

是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、粉末、矿尘、砂尘、等，这些名词没有明显的界限。标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。因加以控制，保护工人健康，维护环境。

粉尘是保持地球温度的主要原因之一，但也是过多也成为污染气体，危害人类的健康。飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分，如铬，锰，镉，铅，汞，砷等。当人体吸入粉尘后，小于5μm的微粒，极易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌。沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏。此外，粉尘还会沾污建筑物，使有价值的古代建筑遭受腐蚀。降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用，抑制其生长。

压铸厂粉尘：

在压铸车间生产过程中，会产生大量的烟尘和粉尘、这些微小颗粒废气严重影响周围环境和工人身体健康。目前环保要求越来越高，治理粉尘废气处理以显得尤为重要。

根据相关资料显示在冲天炉熔炼过程中每熔炼一吨铸铁时约散发粉尘5-6kg，在压铸过程中，每生产一吨铸件约散发粉尘50kg。在我们国家铸造粉尘的危害也是非常的严重的，我们抽取200个企业进行调查，调查结果显示环境粉尘浓度普遍超过国家排放标准，过高的粉尘浓度不断的侵害者车间工人的身体健康。

压铸粉尘废气处理设备

布袋除尘器

依靠编织的或毡织（压）的滤布作为过滤材料，当含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的表面，干燥空气则通过滤袋纤维间的缝隙排走，从而达到分离含尘气体粉尘的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。

脉冲喷吹类袋式除尘器

逆喷低压脉冲

低压喷吹，喷吹气流与过滤后袋内净气流向相反，净气由上部净气箱排出

LNDM

逆喷高压脉冲

高压喷吹，喷吹气流与过滤后袋内净气流向相反，净气由上部净气箱排出

LNGM

顺喷低压脉冲

低压喷吹，喷吹气流与过滤后袋内净气流向*，净气由下部净气联箱排出

LSDM

顺喷高压脉冲

高压喷吹，喷吹气流与过滤后袋内净气流向*，净气由下部净气联箱排出

LSGM

脉冲喷吹类袋式除尘器

对喷低压脉冲

低压喷吹，喷吹气流从滤袋上下同时射入，净气由净气联箱排出

LDDM

对喷高压脉冲

高压喷吹，喷吹气流从滤袋上下同时射入，净气由净气联箱排出

LDGM

环隙低压脉冲

低压喷吹，使用环隙形喷吹引射器的逆喷脉冲式

LHDM

环隙高压脉冲

高压喷吹，使用环隙形喷吹引射器的逆喷脉冲式

LHGM

分室低压脉冲

低压喷吹，分室结构，按程序逐室喷吹清灰，但喷吹气流只喷入净气联箱，不直接喷入滤袋

LFDM

长袋低压脉冲

低压喷吹，滤袋长度超过5.5mm的逆喷脉冲式

LCDM

出口含尘浓度必须低于环境保护法规及国家卫生标准的值。布袋除尘器的出口含尘浓度，依除尘器的结构形式、滤料种类、粉尘性质而有所不同，一般介于1～50mg/m3之间。对于含有铅、镉等有害物质的情况下，要求出口浓度特别低，设计时按不同的用途及工艺特性，选用不同的布袋除尘器结构及滤料材质。

压铸粉尘废气处理设备

 压铸车间废气处理设备

 布袋除尘器

是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

产品特点：

⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑶结构简单，维护操作方便。

⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

 布袋压铸粉尘处理采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。