注塑废气处理设备

注塑废气处理设备废气处理方案
塑料废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在处理废 气之前必须先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一进行处理。
废气源→喷淋吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物，降低废气温度，为等离子提供优良的运行环境)→一级低温等离子处理设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→二级低温等离子处理设备(进一步处理一级未*处理掉的性能较稳定的废气，破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→净化吸收塔(进一步吸收粉尘以及颗粒物以及一些酸碱气体，水洗小分子碎片，利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

注塑废气处理设备应用

注塑机废气的成分：

注塑成型过程中会产生少量有机废气，根据原辅材料的性质分析，项目生产过程中挥发的是非甲烷总烃。

注塑机废气工艺选择：

UV光氧装置和活性炭吸附装置是工业废气治理中常用的工艺，二者相结合优势互补可以确保废气处理后达到相应的排放标准，同时延长活性炭的使用寿命，降低废气处理的运行成本。

焚烧技术

焚烧技术包括高温焚烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。

高温焚烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。

注塑废气风量计算

注塑废气风量的计算需要具体问题具体分析。

以某珠宝盒注塑车间为例，该厂房生产车间共9台注塑机，每台风机的设计风量为2000m3/h，设计总风量为：2000 m3/h×9＝18000m3/h。考虑漏风系数及车间通风效果，实际处理风量为20000m3/h。

注塑废气浓度分析

根据我们的经验，该类废气的污染物浓度多半参数如下，属于低浓度工业废气：

颗粒物：300 mg/m3

苯：50 mg/m3

甲苯：100 mg/m3

二甲苯：240 mg/m3

非甲烷总烃：120mg/m3

 塑料废气成分及含量复杂，单一针对性的处理方式基本无法处理；
（1）天然或合成树脂成分复杂
（2）添加助剂种类繁多
（3）不同工序废气主要成分不同
（4）不同制作工艺废气含量不同
2. 废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染；
3. 废气含有毒物质，有明显异味；
4. 有些工艺中可能会存在明显颗粒物。