有机废气处理方法

有机废气处理方法

首先要了解有机废气的气体成分及处理的风量大小来匹配合适的处理方法，有机废气成分含有碳氢化合物(烷、烯、炔烃、脂肪族烃、脂环烃、芳香烃、多环芳烃)；含氧有机物(酚、醛、酮、有机酸)；含氯有机物(氯乙烯、氯甲烷、二氯乙烷、氯醇)；含氮有机物(胺类化合物、丙烯腈、腈纶)；含硫有机物(硫醇、噻吩、二硫化碳)等气体，

有机废气处理方法

1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。

冷凝法是利用了物质在不同的温度下具有不同的饱和蒸汽压这种性质，采用温度变化来使肺气肿的污染物进行气、液、固状态的转化，从废气中分离出来。

这种方法能够很好的对废气进行净化，同时根据用户需要还可以对净化标准进行调整，但是如果净化要求越高，那么他需要的冷却水要求的温度也会越低。这种方法合格搭配其他的处理方法一起使用，在净化空气的过程中还能回收有利用价值的物质

2、吸附法：
 (1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。
 (2)吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
 (3)吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其*净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
    

 3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
   

我国应用比较广泛的废气处理工艺，同时也是研究的比较多的一种方法，这种废气治理工艺主要是针对那些低浓度的有机废气，在进行处理的时候可以直接用火焰燃烧和催化燃烧。直接的火焰燃烧方法是将气体中的有机物在气流中直接燃烧和辅助燃烧的方法。在一般情况下，有机物在废气中的密度较低，这就不足以直接进行燃烧，所以我们需要对其进行辅助燃烧。这种辅助燃烧和直接燃烧方法在适合的温度条件下能将废气净化率达到99%以上。

 4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。

我国应用比较广泛的废气处理工艺，同时也是研究的比较多的一种方法，这种废气治理工艺主要是针对那些低浓度的有机废气，在进行处理的时候可以直接用火焰燃烧和催化燃烧。直接的火焰燃烧方法是将气体中的有机物在气流中直接燃烧和辅助燃烧的方法。在一般情况下，有机物在废气中的密度较低，这就不足以直接进行燃烧，所以我们需要对其进行辅助燃烧。这种辅助燃烧和直接燃烧方法在适合的温度条件下能将废气净化率达到99%以上。
   

 5、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。

液体吸收法是一种利用特质液体吸收液与有机废气的相容性原理进行处理，从而达到净化有机废气的目的。这种特制吸收液一般是用石油类物质、活性剂、水这几种材料进行混合制作而成。

近几年科技飞速发展，已经由国家研究出了用糊精作为有机卤化物的吸收材料，根据糊精对有机卤化物的亲和作用，用糊精溶液来吸收有机卤化物气体。这种方法值得打理推广，因为其无毒、无污染、使用后解吸率高、节约能源还可以进行反复使用。

  6、纳米微电解氧化法：纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有一定湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，不仅可以去除空气中大部分有机物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
    

7、热力燃烧法：使用蓄热式热力氧化炉RTO进行处理有机废气，可以达到高效节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广，处理效率高。RTO设备目前已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、医药等行业。

我国应用比较广泛的废气处理工艺，同时也是研究的比较多的一种方法，这种废气治理工艺主要是针对那些高浓度的有机废气，在进行处理的时候可以直接用火焰燃烧和催化燃烧。直接的火焰燃烧方法是将气体中的有机物在气流中直接燃烧和辅助燃烧的方法。在一般情况下，有机物在废气中的密度较低，这就不足以直接进行燃烧，所以我们需要对其进行辅助燃烧。这种辅助燃烧和直接燃烧方法在适合的温度条件下能将废气净化率达到99%以上。