活性炭纤维吸附脱附冷凝回收 RTO废气处理设备

设计了“活性炭纤维吸附脱附+热蒸汽冷凝回收”工艺，经过冷凝回收后，二甲苯回收率可达90%以上，该项目投产后效果良好，回收效益较高，处理后尾气达标排放我国的化学仍然是以有为主.在许多的生产中,有机溶剂的排放一直是一个很突出的问题.为此,国家有关部门曾发文要求对其治理.本文介绍了处理装置系统及工艺程序,装置的特点,颗粒活性炭和活性纤维吸附回收工艺比较,以及新装置高性能的原理除.

活性炭纤维吸附工艺成熟稳定,工程投资少,可重复使用,在工程中应用广泛.回收装置由预处理系统,吸附系统,脱附系统,干燥降温系统,回收系统和自动控制系统组成.

采用活性炭纤维有机废气吸附回收装置治理回收挥发性有机化合物(VOC)废气的工艺,阐述了新工艺所具有的优点,与传统工艺相比,回收效率由80%左右提高到92%～98%,提高了回收设备的自动化程度从理论上分析了采用活性炭纤维吸附回收氯乙烯优于颗粒活性炭的原因:活性炭纤维具有比颗粒活性炭大得多的有效比表面积和短得多的孔道长度,因此对氯乙烯的吸附容量和脱附性能都*得多.该技术在天津化工厂的工程实践证明具有简化工艺流程,降低投资和运行费用等优点,经济效益和环境效益显著.随着工业化的发展,越来越多的有机废气被排到环境中,并且种类和数量日益复杂,对人体健康构成严重威胁。因此,如何处理净化这些有机废气引起了越来越广泛的关注。目前,处理净化有机废气的方法工艺有很多,吸附技术以其能耗低、净化效率高、实用性强、适合处理低浓度有机废气等优点而被广泛采纳应用。本实验选择一种性能优良的活性炭纤维作为吸附剂,有机物作为处理对象,进行单一组分和多组分的吸附动力学研究,并用Langmuir方程和E-L模型拟合预测实验结果。活性炭纤维吸附饱和后,用一种新型的热氮气脱附技术回收有机溶剂,探讨的脱附技术参数,以期能对工程应用有一定的指导借鉴作用。实验结果表明,江苏顺丰生产的活性炭纤维有良好的吸附性能。在单组份吸附实验中,提高进气浓度,穿透时间和平衡时间都会缩短,Langmuir方程能较好的拟合吸附等温线,吸附量从,穿透时间和饱和时间都会缩短,乙酸在吸附过程中会出现浓度跃升现象,四种有机物的吸附能力强弱大小关系与实验结果很接近,能较好的预测实验结果,提高进气浓度使得预测结果与实验结果之间的差距变小;升高温度和氮气流量,都会提高脱附率,从节能的角度考虑,热氮气脱附的工艺参数为:温度为140℃,流量为2.6m~3/h,脱附时间为30min,并且用冰水冷凝。

公开了一种活性炭纤维吸附脱附冷凝回收装置,包括柜体、用于吸附净化有机废气的吸附脱附模块、进气口以及出气口；所述进气口设于所述柜体的顶部,所述出气口设于所述柜体的底部,所述吸附脱附模块设于所述柜体内且设于所述进气口与出气口之间；所述柜体的底部设有脱附蒸汽进口,所述柜体的顶部设有脱附后蒸汽出口；所述进气口连接有进气管道,所述进气管道设有进气开关阀；所述出气口设有排放管道,所述排放管道上设有出气开关阀；在液相、气相中对有机物和阴、阳离子吸附效率高,吸、脱附速度快,可再生循环使用,对硫系化合物和氮系化合物具有特殊的吸附能力,同时耐酸、碱,耐高温,适应性强,导电性和化学稳定性好。