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简要描述:
东台车间废水处理厂家本发明提供了一种汽车涂装车间污水处理方法,首先将各种废水中的颗粒状杂质沉淀预处理,将各废水经均质调节后,加入钙盐、调节酸碱pH,经混凝、助凝后,废水中的重金属离子、磷酸盐、氟化物和部分有机物形成沉淀并产生凝絮物,引入沉淀池沉淀分离;然后,调节pH值至7.5~8后,经厌氧菌水解和酸化,使废水中大分子有机物转化为小分子有机物,再加入聚合双酸铝铁将悬浮物沉降下来采用上向流式
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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处理量 | 1000m³/h |
东台车间废水处理厂家
1.一种汽车涂装车间污水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预处理:汽车涂装车间排出的磷化废水、电泳废水分别经旋流沉降器将废水大颗粒 杂质通过旋流法得以分离,废水排入磷化综合废水储存槽、电泳废水储存槽;喷漆废水经滤 网将废水中的漆块过滤,废水排入喷漆废水储存槽;前处理脱脂废水先经纸带过滤器去除颗 粒杂质,然后进行超滤处理,超滤出水排入脱脂废水储槽,超滤浓液存入浓油槽;各储槽内 均设置2台以对角形式安装的不锈钢潜水搅拌机,利用潜水搅拌机推流搅拌作用,使各自的 废水处于流动搅拌状态而不产生沉淀;
(2)混凝沉淀:各废水储存槽内的水先泵入磷化综合废水储槽配水,经均质调节后,加 入钙盐、调节酸碱pH,经混凝、助凝后,废水中的重金属离子、磷酸盐、氟化物和部分有机 物形成沉淀并产生凝絮物,引入沉淀池沉淀分离;
(3)生物水解酸化:沉淀池出水经pH调节槽加酸调节pH值至7.5~8后,进入生化处 理系统,经厌氧菌水解和酸化,使废水中大分子有机物转化为小分子有机物,再加入少量聚 合双酸铝铁后经沉淀槽将悬浮物沉降下来;
(4)生物过滤:沉淀出水进入生物滤池处理,水解酸化出水后进入上向流式曝气生物滤 池,废水由下而上流过滤料层,池底提供曝气,气水同为上向流,使废水中的有机物得以降 解和消化,水流以上向流形式通过滤层区至顶部出水管,由出水管排出进入排放水箱,由排 放水箱溢流出水经COD检测经排水井排放。
2.根据权利要求1所述汽车涂装车间污水处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中处 理磷化废水流量30m3/h,pH值控制在10.5,混凝剂投加量50mg/L,助凝剂投加量1.0mg/L, 钙盐的投加量为500mg/L。
3.根据权利要求2所述汽车涂装车间污水处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中聚 合双酸铝铁投加量为160mg/L。
说明书
汽车涂装车间污水处理方法
技术领域
本发明属于一种污水处理工艺,尤其是一种汽车涂装车间污水处理方法。
背景技术
汽车涂装废水中有机污染物(CODcr)浓度高,可生化性较差,BOD5/CODcr低于0.3。废水的种类多、成份复杂(含有高浓度磷酸盐和重金属)、浓度的波动大、排放不规律,容易影响生物反应活性,属难处理的废水,并且某些成分对微生物有抑制和毒害作用,降解缓慢,根据涂装废水的污染物特征,要使CODcr、磷、油类和重金属等多项指标达到排放要求,采用单一的处理方法往往不能奏效,而且会造成运行费用的不经济性。
发明内容
针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种汽车涂装车间污水处理方法,采用物理、化学、生物等相结合的综合处理方法,达到合理、高效、经济目的。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种汽车涂装车间污水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预处理:汽车涂装车间排出的磷化废水、电泳废水分别经旋流沉降器将废水大颗粒杂质通过旋流法得以分离,废水排入磷化综合废水储存槽、电泳废水储存槽;喷漆废水经滤网将废水中的漆块过滤,废水排入喷漆废水储存槽;前处理脱脂废水先经纸带过滤器去除颗粒杂质,然后进行超滤处理,超滤出水排入脱脂废水储槽,超滤浓液存入浓油槽;各储槽内均设置2台以对角形式安装的不锈钢潜水搅拌机,利用潜水搅拌机推流搅拌作用,使各自的废水处于流动搅拌状态而不产生沉淀;
东台车间废水处理厂家
(2)混凝沉淀:各废水储存槽内的水先泵入磷化综合废水储槽配水,经均质调节后,加入钙盐、调节酸碱pH,经混凝、助凝后,废水中的重金属离子、磷酸盐、氟化物和部分有机物形成沉淀并产生凝絮物,引入沉淀池沉淀分离;
(3)生物水解酸化:沉淀池出水经pH调节槽加酸调节pH值至7.5~8后,进入生化处理系统,经厌氧菌水解和酸化,使废水中大分子有机物转化为小分子有机物,再加入少量聚合双酸铝铁后经沉淀槽将悬浮物沉降下来;
(4)生物过滤:沉淀出水进入生物滤池处理,水解酸化出水后进入上向流式曝气生物滤池,废水由下而上流过滤料层,池底提供曝气,气水同为上向流,使废水中的有机物得以降解和消化,水流以上向流形式通过滤层区至顶部出水管,由出水管排出进入排放水箱,由排 放水箱溢流出水经COD检测经排水井排放。
进一步地,所述步骤(2)中处理磷化废水流量30m3/h,pH值控制在10.5,混凝剂投加量50mg/L,助凝剂投加量1.0mg/L,钙盐的投加量为500mg/L。
进一步地,所述步骤(3)中聚合双酸铝铁投加量为160mg/L。
采用脱脂废水先超滤除油预处理,超滤后与车间其他废水混合平衡水质,混凝沉淀+水解酸化+好氧生化的组合处理工艺,经实践检验是可行的,CODcr混凝沉淀后去除率超过50%,水解酸化CODcr去除率20%,生物滤池CODcr去除率50%,重金属镍混凝沉淀后去除率超过90%,磷酸盐混凝沉淀后去除率超过95%,出水各项指标均优于《国家污水排放标准》GB8978-1996中2类污染物三级排放标准和1类污染物放标准。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
一种汽车涂装车间污水处理方法,包括以下步骤:
(1)预处理:汽车涂装车间排出的磷化废水、电泳废水分别经旋流沉降器将废水大颗粒杂质通过旋流法得以分离,废水排入磷化综合废水储存槽、电泳废水储存槽。喷漆废水经滤网将废水中的漆块过滤,废水排入喷漆废水储存槽。前处理脱脂废水先经纸带过滤器去除颗粒杂质,然后进行超滤处理,超滤出水排入脱脂废水储槽,超滤浓液存入浓油槽。各储槽内均设置2台以对角形式安装的不锈钢潜水搅拌机,利用潜水搅拌机推流搅拌作用,使各自的废水处于流动搅拌状态而不产生沉淀。
(2)混凝沉淀:各废水储存槽内的水先泵入磷化综合废水储槽配水,经均质调节后,使废水流量30m3/h,加入钙盐500mg/L、调节酸碱pH至10.5,投加混凝剂50mg/L、助凝剂1.0mg/L,经混凝、助凝后,废水中的重金属离子、磷酸盐、氟化物和部分有机物形成沉淀并产生凝絮物,引入沉淀池沉淀分离。
(3)生物水解酸化:沉淀池出水经pH调节槽加酸调节pH值至7.5~8后,进入生化处理系统,经厌氧菌水解和酸化,使废水中大分子有机物转化为小分子有机物,再加入160mg/L的聚合双酸铝铁后经沉淀槽将悬浮物沉降下来。
(4)生物过滤:沉淀出水进入生物滤池处理,水解酸化出水后进入上向流式曝气生物滤池,废水由下而上流过滤料层,池底提供曝气,气水同为上向流,使废水中的有机物得以降解和消化,水流以上向流形式通过滤层区至顶部出水管,由出水管排出进入排放水箱,由排放水箱溢流出水经COD检测经排水井排放。
经上述处理过程处理的废水,CODcr混凝沉淀后去除率超过50%,水解酸化CODcr去除率20%,生物滤池CODcr去除率50%,重金属镍混凝沉淀后去除率超过90%,磷酸盐混凝沉 淀后去除率超过95%,出水各项指标均优于《国家污水排放标准》GB8978-1996中2类污染物三级排放标准和1类污染物放标准。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
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