丹阳涂布机废气净化

丹阳涂布机废气净化　有机废气或恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理后，废气穿过由滤料组成的滤床，废气从气相进去液相，被附着于滤料的微生物用于代谢，使废气成分被吸收分解，分解终产物为二氧化碳和水，实现有机废气、恶臭废气的净化。生物滤池技术治理废气净化效率达到90%，适用于中、低浓度有机废气和恶臭废气治理。　生物净化过程的实质是附着在滤料介质中的微生物在适宜的环境条件下，利用废气中的有机成分作为碳源和能源，维持其生命活动，并将有机物分解成CO₂ 、H₂O的过程。气相主体中VOCs首先经历由气相到固相或液相的传质过程，然后才在固相或液相中被微生物分解。

　　微生物能将有机物氧化成二氧化碳和水等物质但此过程很难在气相中进行，因而净化有机废气的过程大多是在液相中完成的。生物法的净化原理为以生物膜为有效吸附表面， 以活菌体为生物反应活化中心的的吸附—生物化学反应过程，微生物对废气的净化过程主要分为传质和生物降解两部分。

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本实用新型公开了一种用于涂布机的废气处理装置,该废气处理装置包括有:用于连接涂布机烘箱的废气风管;换热单元,该换热单元内设有热气通道和冷气通道,该热气通道串接于废气风管内;光催化氧化单元,安装于废气风管内,且位于热气通道出口所在侧;引风机,安装于废气风管内;补气风管,该补气风管的进气口与冷气通道出口相连通,补气风管的出气口连回涂布机烘箱.废气风管用于将烘箱内的高温有机废气抽出,烘箱内气压将下降,于是负压通过补气风管将外部常温的新鲜空气抽取至烘箱内,在实现烘箱内外压力的平衡的同时,在不影响烘箱正常烘干流程的同时,还补偿了烘箱内的气压平衡,从整体上达到了节能效果.本实用新型还公开了一种涂布机.丹阳涂布机废气净化 1）蓄热燃烧：烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后直接进入燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。

2）：由于涂布生产线产生的废气会含有部分颗粒物，因此在进入催化氧化系统之前，先经过初效中效双层过滤系统进行过滤；过滤后的废气进入蓄热装置通过热交换升温到260℃以上，进入金属催化床发生无火焰催化分解成二氧化碳和水，经过两级催化，催化效率能够达到97%以上，生成二氧化碳和水，在出风口安装在线实时监测设备，可传输至远端设备，实时监控（确保金属催化效果的有效监测）。

3）热能利用：①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热。②经催化氧化后的高温洁净热风通过保温管道连接循环至涂布生产线烘箱内进行热能利用。,极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。

废气治理设备的特点：运行稳定，安全系数高、治理率高、节省运行成本、设备占地面积小、操作简单、维护简便。

安全：1、设备运行时调整自动阀门控制废气治理设备连接涂布设备的温度、气压，保持设备处在一个微负压的状态下运行，不会产生正压的引发爆炸。

          2、废气治理设备在顶上设计了泄压阀，当设备产生正压时，泄压阀会自动开启泄压功能，保证设备负压运行。 

          3、设备风机选用的是防爆风机，带变频控制。

         4、在废气进入废气治理设备前的连接管道处安装了阻火网，万一治理设备因出现故障，产生回火的现象，阻火网能阻隔明火进入涂布设备，避免对涂布设备造成损害。

         5、与阻火网一起安装，同样是在废气进入废气治理设备前的连接管处，安装了国标的防爆膜，目的是为了，防止操作不当产生回火、设备产生压力时爆炸，能瞬间解除危险。

硅垢清理简便：设备加装清灰系统，在设备上、下端预留多个清灰口，并安装超声清灰系统，且清灰方便简洁，用高压风枪或者用刷子刷每条热风管就可以清理得很干净。

涂布机（涂覆）行业废气净化

涂布为将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。

行业特点：

涂布流程中都会有不同程度的环境污染，主要为空气污染，气体主要污染物是“有机挥发物”，英文缩写为VOC（主要包括异丙醇、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醇、丙烯酸、重金属银离子、丙酮等），是一些能与阳光臭氧层中的氧化氮发生反应的有机化合物，挥发到空气中的VOC，与灰尘中细微尘埃粒子和其他物质结合会形成灰雾，刺激人体肺部，对动、植物等各种生物健康带来负面影响。

污染源产生环节：

涂层有机废气产生原因：首先是涂层剂挥发产生废气，涂层剂有溶剂型和水性型之分，溶剂型在进行涂层加工时要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）等有机溶剂作介质。这些溶剂型涂层整理剂虽然工艺性能比较好，但有机溶剂的用量大，既是危险物质，其中不少是挥发性有机化合物。

工艺过程：吸附装置可分为2-6个吸附室，由PLC控制，自动切换，交替进行吸附解析（干燥）等工艺过程。有机废气经过减压过滤后进入吸附器进行吸附浓缩。活性碳纤维吸附一定量的有机废气后，用蒸气进行解吸，解吸出的有机物和蒸汽一起进入冷凝器中，经冷凝后的有机物和水进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽进行回收处理，下层的冷凝水排入废水处理系统，对溶于水的有机物则需进一步精馏。

产品特点：

*特殊吸附材料，更高的吸附容量
*负压+蒸汽脱附，降低运行能耗
*合理控制冷凝温度，节约废水处理能耗

涂布机主要用于将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。应用于鞋材、电子行业、EVA、PE、布料、海绵、造纸、艺术印刷行业、电池极板等涂胶。

按照涂布方式的不同涂布机主要分为以下几种：刷式涂布机，气到涂布机，刮刀式涂布机，辊式涂布机，喷雾涂布，帘式涂布，狭缝式涂布。由于不同行业涂布机的工艺流程各不相同，这里简单介绍涂布的大致过程：放卷-涂布-干燥-牵引-收卷，其中zui主要的是涂布过程。

涂布机产生有机废气危害

在涂布生产线、离型纸生产线和干式复合机生产品线等类似涂布行业的生产过程中，由于生产工艺的原因通常会产生非甲烷总烃、乙酸乙酯、甲苯、120#溶剂油等有机废气。随着国内环保压力的加重，而zui近几年环保部门对于VOCs挥发性有机物的监控力度也明显加大，涂布行业作为国内一大产业，其VOCs的污染问题也是各地环保关注的重点。

虽然涂布机具有物料损耗小，生产效率高的优点。但是涂布机在正常生产过程中容易产生废气，而大多数涂布机都是开放式的，无法对产生的废气进行处理，现在市面上也没有专门与涂布机配合使用的废气处理装置，从而导致其对工人的健康造成严重的影响。

正常涂布行业工况条件下，每条生产线的风量为5000m 3 /h～10000m 3 /h，有机废气的浓度为2g/m 3 ～5g/m 3 (中高浓度)，传统的活性炭吸附回收工艺已经难以满足其排放标准。为此，需要推出一种涂布机废气收集处理装置来解决上述问题。

涂布机有机废气净化处理设备简介

草木绿涂布机有机废气净化处理器采用不锈钢和hang空铝组合机芯，是在原有产品基础上革新的第5代产品，净化效果更强劲。静电式油烟废气净化设备是利用阴极在高压电场中发射出来的电子，以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟粒子，使油烟粒子带电，再利用低压电场的作用，使带电油烟粒子被阳极吸附，这意味着净化效果的好坏直接取决于低压吸附区面积的大小。草木绿新款油烟废气净化器，低压吸附区长度为260mm，而同类产品低压吸附区长度为160mm，因此，我们的产品净化效果更好。

草木绿生产的工业油烟废气净化器，有静电式、等离子式和高低压静电式3种：

1、静电式油烟废气净化器：可有效去除95%以上的油雾、油烟和烟尘，而双极过滤的整体净化效率可超过97%，特殊型号通过添加过滤模块可将净化效率提升至99.99%。我们既可以提供单个通用的设备，也可以为您针对性设计系统方案。

适用于油烟量大的车间、有多台生产设备产生油烟或生产规模较大的工厂、美食城、商业街、大型商场、学校和大型工厂食堂等。

2、等离子油烟废气处理设备：可高效处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气，也可高效处理硫化氢、氨等恶臭气体，是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施。作为经验丰富的等离子废气处理设备厂家，我们的设备已经成功的应用于塑料、橡胶、喷漆、食品加工等很多行业。安全、结构简单、投资少、能耗低、经济可行、耐腐蚀、使用寿命长，给车间操作人员提供一个洁净、健康的工作环境，改善并降低大气环境污染，适用于工业油雾油烟排放净化处理。

适用范围：

塑料和橡胶制品生产、半导体与电子设备制造、包装印刷、医药化工、人造革生产、人造板生产、造纸行业、纺织行业、铸造行业等VOCS有机废气、刺激性气体和恶臭气体净化；

淬火、热处理、锻造、铸铝、压铸、锻压、切割等金属行业油烟净化；

装备制造业涂装、喷涂、喷漆工序的vocs有机废气净化，涵盖所有涉及涂装工艺的行业，如机动车制造与维修、家具、家用电器钢结构、金属制品、彩钢板、集装箱、造船、电器设备等众多行业；

食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站、粪便处理、公共厕所、垃圾处理厂、生物化学制药厂等有机和无机物恶臭气体的脱臭净化处理。

沥青、焊接、电子锡焊、激光切割等烟气、烟雾净化。