热镀锌废气处理设备

热镀锌废气处理设备

热镀锌钢板广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等，几乎涉及到衣食住行 各个领域。近年来，世界热镀锌钢板需求量不断增加，产量增长也很快，在美、日等钢材生 产大国，热镀锌钢板在钢材中所占比例已高达13%-15%。中国随着国内经济的发展，尤其是 汽车、家电及建筑业的发展，热镀锌钢板的需求量也逐年增加。2000年以来，我国热镀锌钢 板的消费量从2000年的171万吨到2007年1787万吨，年增长34.8%。热镀锌钢板的生产量 从2000年的122万吨增加到2007年的1556万吨。预计2013年我国镀锌板的产销量超过2500 万吨。

　　热镀锌钢板产量的迅速增长必然导致热镀锌废水的大量产生。按年产15万吨热镀锌钢板 生产企业排放热镀锌废水300吨/天推算，预计我国年排放热镀锌废水在1600万吨以上。该 类废水中含有TP、锌、COD等污染因子，尤其是锌离子和TP的排放将对生产企业周边水体 产生长期负面影响，破坏生态平衡，严重影响当地居民的生产生活。

　一种热镀锌废水的预处理工艺包括以下特征步骤。

　　(1)将热镀锌废水收集于一个废水储存池，然后通过泵引入反应池。在搅拌状态下，往 废水中加入一定量的质量分数为10%的HCl溶液，将废水的pH值调至8～9，大多数锌离子 从废水中去除，形成Zn(OH)2沉淀。

　　(2)搅拌状态下，继续往废水中投加一定量的质量分数1%Na2S溶液和质量分数1% CaCl2溶液，废水中残留的Zn2+与S2-生产的ZnS沉淀，Ca2+和PO43-反应产生的Ca3(PO4)2沉 淀。单位时间内投加的Na2S摩尔量与单位时间内处理的废水量中Zn2+摩尔量的比值在1.5～4 之间。单位时间内投加CaCl2的摩尔量与单位时间处理的废水量含有的PO43-的摩尔量基本相 当。

　　(3)除去废水中的Zn2+和PO43-后，废水自流进入另一个反应池，搅拌状态下，往废水 中分别投加一定量的FeCl3溶液、PAC和PAM溶液，Fe3+与废水中多余的S2-反应生成Fe2S3沉淀;废水中的沉淀物及悬浮颗粒物通过吸附、桥架、交联和网捕等作用生成絮状沉淀。投 加的FeCl3摩尔量为Na2S过量值2/3～1。PAC的投加量为20～80g/吨废水，PAM投加量为1～10g/ 吨废水。

　　(4)投加完上述药剂，充分搅拌后，废水通过自流进入斜管沉淀池内，进行固液分离过 程。斜管沉淀池上部清液送至生化系统进一步处理;斜管沉淀池下部污泥浆液经污泥浓缩罐 进一步浓缩后经板框压滤机制成泥饼外运处理。

　　(5)污泥浓缩罐的上清液和板框压滤机的滤液收集回流至废水储存池。

热镀锌废气处理设备

   镀锌厂污水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭机械过滤器等组成。镀锌厂污水处理设备采用铁屑内电解处理工艺，主要是利用经过活化的工业废铁屑净化废水，当污水与填料接触时，发生电化学反应、化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等，将污水中的各种金属离子去除，使污水得到净化。 电镀废水处理设备设备是山东源宝环保根据2008年8月1日起实施的《电镀污染物排放标准》为电镀企业量身定做的改造设备。 电镀废水处理设备着重对原有化学沉淀的人工加药装置进行改造，使之成为自动加药、在线监测的自动化系统，确保加药准确、破氰除铬*。并在原有设备的基础上增加过滤装置以去除排放水中未沉淀的悬浮物；增加重金属捕捉器以吸附排放水中微量的重金属，使得排放水中的重金属含量远低于国家排放标准；增加超滤和活性炭装置吸附水中的有机物使得水中有机物含量低于国家排放标准，在水质水量不稳定的状态下，也可保证稳定达标排放。

镀锌厂污水处理设备工艺特点

    1.工艺配置合理，可靠性好，效率高；

    2.直接进入膜分离系统、避免重复加药、降低废水运行成本；

    3.降低反应综合池废水处理负担，保证了后级处理负荷平衡；

    4.大大减少了酸和碱的用量；

    5.出水为工业软化水的标准，可用于生产中辅助用水环节。

镀锌厂污水处理设备应用范围

电镀废水处理设备 适用于电镀污水中COD及氨氮等指标含量相对较低，重金属超标严重的电镀企业。电镀废水处理设备广泛应用于机器制造、轻工、电子、汽车、镀金等行业。

镀锌厂污水处理设备、镀铜厂污水处理设备、镀铬厂污水处理设备、镀镍厂污水处理设备、

金属表面电镀厂污水处理设备等。

其它：本设备的使用——接种、培菌、训化和低负荷联动，具体操作应根据实际由工程技术人员指导完成。

镀锌厂污水处理设备装置系统

镀锌厂污水处理设备简介

针对电镀行业有害物质浓度低难处理的难题以及新标准实施的环保压力，河南环源环保科技有限公司自主研发的镀锌厂污水处理设备可使综合排放水进行分级分离处理，能够有效提升传统废水处理技术的经济性，不仅*消除废水中的低浓度有害物质，满足##行业排放标准，并且按照实际情况可选择进一步深度处理，使废水达到不同的生产回用标准。

镀锌厂污水处理设备工艺流程

    钝化浓缩液用提升泵将浓缩液输入到还原池内，通过计量泵将硫酸液加 入还原池内，使还原池pH值达到2-3，然后通过计量泵将还原剂亚硫酸加入还原池内，将六价铬还原为三价铬。

    经过还原处理的钝化液和前处理，镀锌、镀镍水洗水进入大调节池中，各种废水在调节池中经过充分的均化后经提升泵提升至反应池1中，通过计量泵进入CaCl2,以破坏Zn2+的络合物，在反应池2中通过计量泵进入NaOH,调节pH值在9-11范围内，然后废水流入反应池3中，通过计量泵进入助凝剂PAM后进入斜板沉淀池中，金属氢氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流进入中和池进行酸碱调节，调回pH值在6-9范围内，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用厢式压滤机处理成泥饼后外运深埋，污泥水返回调节池。

镀锌厂污水处理设备结构组成

    镀锌厂污水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭机械过滤器等组成。镀锌厂污水处理设备采用铁屑内电解处理工艺，主要是利用经过活化的工业废铁屑净化废水，当污水与填料接触时，发生电化学反应、化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等，将污水中的各种金属离子去除，使污水得到净化。 电镀废水处理设备设备是山东源宝环保根据2008年8月1日起实施的《电镀污染物排放标准》为电镀企业量身定做的改造设备。 电镀废水处理设备着重对原有化学沉淀的人工加药装置进行改造，使之成为自动加药、在线监测的自动化系统，确保加药准确、破氰除铬*。并在原有设备的基础上增加过滤装置以去除排放水中未沉淀的悬浮物；增加重金属捕捉器以吸附排放水中微量的重金属，使得排放水中的重金属含量远低于国家排放标准；增加超滤和活性炭装置吸附水中的有机物使得水中有机物含量低于国家排放标准，在水质水量不稳定的状态下，也可保证稳定达标排放。

镀锌厂污水处理设备工艺特点

    1.工艺配置合理，可靠性好，效率高；

    2.直接进入膜分离系统、避免重复加药、降低废水运行成本；

    3.降低反应综合池废水处理负担，保证了后级处理负荷平衡；

    4.大大减少了酸和碱的用量；

    5.出水为工业软化水的标准，可用于生产中辅助用水环节。

镀锌厂污水处理设备应用范围

电镀废水处理设备 适用于电镀污水中COD及氨氮等指标含量相对较低，重金属超标严重的电镀企业。电镀废水处理设备广泛应用于机器制造、轻工、电子、汽车、镀金等行业。

镀锌厂污水处理设备、镀铜厂污水处理设备、镀铬厂污水处理设备、镀镍厂污水处理设备、

金属表面电镀厂污水处理设备等。