酸雾净化塔--常州

酸雾净化塔--常州酸雾净化塔工艺流程图，本套废气治理装置采用5%~10%的氢氧化钠溶液作为吸收液。吸收液通过水泵泵入净化塔顶部，经由布水器和填料层回落至塔底溶液箱。如此反复循环使用，直至接近饱和吸收时再更换新的碱液。生产中挥发出的废气(中性或酸性有机气体)通过离心风机出口正压引入净化塔进风段，气体经均风板向上流动分别经过三层填料层，与每层喷咀喷出的中和液接触反应，气液进行充分中和吸收，通过两道挡液装置，采用双塔二级净化，二级净化后气体由塔顶烟囱排入大气，系统参见工艺流程及废气治理系统图。

系统采用二级喷淋装置,喷口为Y-I型F氟塑料螺旋无堵塞空心喷头,填料采用二层ф50阶梯环，一层斜波纹填料，每层高度为500-600MM，进风设有多孔均流板均分装置，出风前设有斜波纹及三折板收水系统。

工艺流程的说明

废气由风机引出后，首先进入酸雾废气净化塔。吸收塔中碱性洗涤液由循环泵抽至塔中经填料向下流动，酸雾废气逆流上升，在填料的湿润表面气液接触，发生一系列的物理化学反应，并由于浓度差而发生传质过程，从而完成了将气体的净化过程，净化后的废气脱水后经离心风机引出后达标排放。循环液定期排放至污水处理站。

酸雾净化塔净化原理

(1)吸风罩--进风管道--风机(或进风段)--进风段段滤料层(级中和反应段)--第二级滤料层(第二级中和反应段)旋流板--出风帽盖--排风管(或吸入段风机)

(2)酸雾净化塔工作原理:酸雾净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动，至滤料层，与级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。

酸雾净化塔--常州酸雾净化塔工艺流程

需要进行处理的废气通过离心风机压入酸雾净化塔之后，与吸收剂液体垂直地从喷射段的顶部向底部反应，这样的话可很好的降低废气本来就有的浓度，然后继续向上进入填料段。废气在塑料球中与吸收液发生了一系列的反应，使废气浓度进一步降低。

在这之后就会进入到了脱水器的缓解，除去液滴后成为已经被净化好的空气排出。通过这种的方法可以很好的对废气起到净化的作用，经测定分析，在硫酸雾净化方面的有效率高达93%，而在盐酸雾净化方面的数据就更高了，可以达到98%。

废气经风机抽出后，首先进入酸雾废气净化塔。吸收塔中的碱性清洗剂由循环泵泵送至塔内，向下流经填料。酸雾废气逆流上升，填料的湿表面会发生一系列的物理和化学反应，终使得完成气体净化这一整个的过程。经脱水后，净化后的废气由离心风机抽出，达标排放。

酸雾净化塔的优点

酸雾净化塔应用范围广，净化效率高，阻力小，占地面积小，可适用于各种类型的废气净化，主要适用于处理硫酸、硝酸、盐酸等工艺过程中产生的酸气排放系统的废气。它能有效地防治这些废气对大气造成的不好的污染。

与其它处理方式相比，该设备处理能力强，操作稳定，整个系统占地面积小，安装维护方便。具有净化效率高、设备阻力小、能耗低的优点。改进后的离心风机安装在酸雾吸收塔与烟囱之间，大大降低了玻璃钢离心风机的腐蚀性，提高了其使用寿命。离心风机由原来的轴传动改为皮带传动，既增加了风压，又便于维护。

酸雾处理塔的工作原理

酸雾处理塔系统和风机单元将收集到的废气吸入酸雾洗涤塔，并通过填充层(气/液接触反应介质)流动，使废气能够与流经该塔的药液(洗涤液)充分接触。吸附废气中酸性或碱性污染物的填料表面。冲洗后的废液收集到集水池中，在的时候排入废水处理系统。

酸雾净化塔的工作过程

在酸洗槽中产生的气体由集气罩(吸气罩)收集，然后通过风道引导到洗涤塔(喷雾塔)，并从洗涤塔下的进气口进入塔内。在风机的风压下，酸性气体迅速充满进气空间，然后通过填料层的吸收段均匀上升，之后再通过均流段均匀上升到吸收段即可。