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油漆车间废气处理设备-南京

简要描述:

油漆车间废气处理设备-南京喷漆行业因油气品种、工艺的不同,故所使用的有机溶剂也不同,所以废气成分和特点是不一样的。有些废气成分相对较少有些废气浓度相差不大。

  • 更新时间:2024-03-30
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:其他品牌
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:615
详细介绍
品牌其他品牌加工定制

油漆车间废气处理设备-南京喷漆车间废气处理方案选择治理方案的几个基本要素:
   根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。

以下情况适合选择等高温离子焚烧处理方案:

 有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。

以下情况需要增加旋风除尘装置:
   含有颗粒物的工业废气,如涂装行业废气。 

喷漆车间废气处理方案高温等离子焚烧技术:

      高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3千℃等离子态高温气流。

待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温,反应器压力增高,气体体积也因此急剧膨胀,在极短的时间里完成物质的裂解过程。

经等高温离子焚烧处理,废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。
 喷漆行业因油气品种、工艺的不同,故所使用的有机溶剂也不同,所以废气成分和特点是不一样的。有些废气成分相对较少,有些废气成分就非常复杂;有些废气个别成分浓度较高,有些废气浓度相差不大。根据废气的组分和各组分浓度分布的不同,治理方案也分为两种:回收方案和破坏方案。

常见处理方法:回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法;破坏方案主要包括催化燃烧装置(RCO)、蓄热式燃烧装置(RTO)以及低温等离子体。
方案一:活性炭喷漆废气吸附装置——经济、,方案投入成本少
方案二:uv光催化喷漆废气处理方案——除废气、异味,属于多地环保局推荐产品
方案三:等离子喷漆废气处理方案——除喷漆废气、能处理所有废气,属于多地环保局推荐产品
方案四:喷漆废气处理成套设备——多级方案组合使用,除喷漆废气和异味
油漆车间废气处理设备-南京高温等离子焚烧处理设备特点:

1. 处理: 强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为具有3千多度的高温等离子体,有害物质清除率大于98%,符合排放标准。

2. 不锈钢一体化结构, 耐腐蚀;安全可靠,维护方便。

3. 智能化远程控制,无需专职人员值守。 

传统的RTO技术:

传统的天燃气焚烧方式处理工业废气,消耗大量天然气、氧气,排放一氧化碳、二氧化碳等有害气体,能效比低,适用面窄。(易燃易爆) 

我们zui先提出“高温等离子焚烧”这一概念(已申报发明),是*掌握该技术并实际应用的企业(世界范围)。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

 “高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势:

 1、 连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

2、  广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。

3、  不消耗天然气,无碳排放问题,没有阀门等运动部件,能够*,不间断运行上万小时。

4、 风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

   而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(16千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗37千瓦功率.

5、能效比高:节约能源,高温等离设备废体排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。

6、处理效果好:二?英等难以处理的物质,瞬间*分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二?英问题的理想解决方案)

7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。

8、经济适用:同样规格的高温等离子设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一。

9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。

10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

11、天燃气焚烧法RTO造价高昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题

 


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