上海有机溶剂废气处理设备

上海有机溶剂废气处理设备在石油、化工行业中，有机溶剂废气处理处于一些储罐区、装卸转运区、生产投放区，各种挥发性化学品装车、化学品储运都会产生各种有机气体VOCS以及其他多物料，这些物料对于我们的生活物料都是有很大危害的，需要我们把这些废气进行冷凝处理，达到环保排放的需求。有机溶剂废气处理应用范围:

用于VOCS气体单物料或多物料冷凝回收

1、烃类:如汽油、原油、燃油、煤油、柴油、重油、混合烃等

2、芳香族类:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、石脑油等

3、醇类、醚类、酮类、酯类等

在下列重点区域，有机溶剂废气处理冷凝运行效果*:

1、储罐区:排空阀门的呼吸挥发损耗;

2、装卸转运区:槽车排空呼吸挥发损耗;

3、生产投放区:拉缸、搅拌反应釜溶剂挥发损耗;

4、各种挥发性化学品装车、化学品储运、化工制药行业所产生的各种挥发性VOCS气体的回收。

有机溶剂废气冷凝处理工作原理:

有机溶剂废气处理冷凝方法是根据物质在不同温度下具有不同饱和蒸气压的性质，借降温或升压，使废气中有机组分的分压等于该温度下的饱和蒸气压，则有机组分冷凝成液体而从气相中分离出来。告诉大家，通常的说法是:在一定压力下，当气体的温度达到露点以下时，即冷凝成液体。冷凝法的效果主要取决于VOC的蒸气压与温度的关系。

有机溶剂废气处理可以通过提高压力可以明显地改善冷凝效果。因为蒸气的饱和蒸气压仅与温度有关，当总压提离时不会升高。例如将冷凝器前的废气总压提高一倍.之后又膨胀到原来的压力，那么在同样冷凝温度情况下。蒸气分压经膨胀后只有未加压前的一半。蒸汽残留量甚至小于一半，因为冷凝增加后的气休总体积也大大减小。

上海有机溶剂废气处理设备1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器，经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。

2、吸附法:

(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加;

(2)吸附-回收法:用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量;

(3)吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其*净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资减省、运行成本降低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。

4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。

5、吸收法:一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气处理，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。

6、纳米微电解氧化法:纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有一定湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，不仅可以去除空气中大部分有机物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。

7、热力燃烧法:使用蓄热式热力氧化炉RTO进行有机废气处理，可以达到高效节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广，处理效率高。RTO设备已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、医药等行业。

有机废气处理特点:有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。但要看到无论哪一种等离子都是以高压放电为主，产生放电打火，日本大阪大学1991年10月2日16时，就发生等离子体爆炸，当场炸死2人，轻伤5人。所以不建议在化工医药行业运用。