上海恶臭气体处理

上海恶臭气体处理1.污泥中恶臭气体处理工艺，其特征在于包括以下步骤：

　　a.将酸性吸收液(20)通过泵(2)输送至喷嘴(12)，喷嘴 (12)将酸性吸收液(20)喷淋至填料层(13)，酸性吸收液(20)顺着填料层(13)自上而下滴流并落至一级吸收塔(1)底部，酸性吸收液(20) 从一级吸收塔(1)底部再次通过泵(2)输送至喷嘴(12)，从而使酸 性吸收液(20)循环使用;

　　b.将氧化剂(10)从药剂进口(16)加入一级吸收塔(1)，氧化剂(10) 与喷淋下来的酸性吸收液(20)反应产生强氧化性物质;

　　c.将碱性吸收液(30)通过第二泵(5)输送至第二喷嘴(22)和第三喷嘴 (221)，第二喷嘴(22)和第三喷嘴(221)将碱性吸收液(30)喷淋至吸收液 再分布器(26)和第二填料层(23)，碱性吸收液(30)自上而下经过吸收液再 分布器(26)和第二填料层(23)滴流，并落至二级吸收塔(4)底部，碱性吸 收液(30)从二级吸收塔(4)底部再次通过第二泵(5)输送至第二喷嘴(22) 和第三喷嘴(221)，从而使碱性吸收液(30)循环使用;

　　d.含有H2S、NH3、硫醇的恶臭性气体(40)从进气管(14)进入一级 吸收塔(1)，气体(40)与酸性吸收液(20)和强氧化性物质反应，去除气体 (40)中的H2S、NH3、硫醇;

　　e.反应后的气体(40)经过除沫器(11)去除气体(40)中夹带的酸 雾或/和固体微粒，然后气体(40)从一级吸收塔(1)顶部排出;

　　f.气体(40)从一级吸收塔(1)排出后通过风机(3)从第二进气管(24) 进入二级吸收塔(4);

　　g.气体(40)与碱性吸收液(30)反应，去除气体(40)中夹带的强氧化 性物质、酸性吸收液(20)、H2S、硫醇;

　　h.气体(40)经过第二除沫器(21)，去除气体(40)中的碱性吸收液(30) 微粒和固体微粒;

　　i.气体(40)从二级吸收塔(4)排出;

　　j.一级吸收塔(1)底部收集的固体产物由塔下部排污口 (15)定期清理; 二级吸收塔(4)底部收集的固体产物由塔下部排污口(25)定期清理;

酸性吸收液(20)为硫酸或/和盐酸，酸性吸收液浓度为10‐30%;氧化剂 (10)为次氯酸钠或/和H2O2;碱性吸收液(30)为氢氧化钠溶液且浓度为8‐ 30%;一级吸收塔(1)中产生的一级沉淀物(15)从排污口排出;二级吸收塔 (4)中产生的二级沉淀物(25)从排污口排出;填料层(13)与进气 管(14)之间为空塔;喷嘴(12)和第二喷嘴(22)均为旋液喷嘴，第三 喷嘴(221)为雾化喷嘴。

上海恶臭气体处理　2.根据权利要求1所述的污泥中恶臭气体处理工艺，其特征在于：进气管 (14)位于一级吸收塔(1)内部的开口朝下。

　　3.根据权利要求1所述的污泥中恶臭气体处理工艺，其特征在于：第二进气管 (24)位于二级吸收塔(4)内部的开口朝下。

　　4.根据权利要求1所述的污泥中恶臭气体处理工艺，其特征在于：填料层 (13)和第二填料层(23)内均为规整填料。

　　说明书

　　污泥中恶臭气体处理工艺

　　技术领域

　　本发明涉及一种气体处理工艺，尤其是污泥中恶臭气体处理工艺。

　　背景技术

　　城市、工业污水处理厂产生的污泥中不仅含有重金属物质与难降解有机物， 还含有大量细菌、真菌、原生动物、微型后生动物、藻类、病毒等多种微生物， 污泥含水率较高，易腐化变质，并产生恶臭性气体。恶臭性气体含有H2S、NH3、 硫醇、硫醚、二甲基硫和有机胺等。这些恶臭气体挥发性强，易扩散，有刺激 性气味，大部分对人体有毒害作用，对人的呼吸系统、消化系统、内分泌系统、 神经系统和精神产生不利影响，高浓度情况下会导致急性中毒甚至死亡。为了 保护和提高污泥处理现场及周围环境卫生质量，减少对空气造成二次污染，对 污泥中的恶臭性废气进行有效处理十分必要。

　　发明内容

　　本发明是根据现有气体处理工艺中无法有效处理污泥中恶臭性废气的不足 而提出的，旨在提供对污泥中的恶臭性废气进行有效处理的污泥中恶臭气体处 理工艺。

　　为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案得以解决：

　　污泥中恶臭气体处理工艺，包括以下步骤：

　　a.将酸性吸收液通过泵输送至喷嘴，喷嘴将酸性吸收液喷淋至 填料层，酸性吸收液顺着填料层自上而下滴流并落至一级吸收塔 底部，酸性吸收液从一级吸收塔底部再次通过泵输送至喷嘴，从 而使酸性吸收液循环使用;酸性吸收液的循环使用降低了整个工艺的成 本。

　　b.将氧化剂从药剂进口加入一级吸收塔，氧化剂与喷淋下来的酸性吸收液反 应产生强氧化性物质;强氧化性物质加强了对气体中恶臭成分的吸收。

　　c.将碱性吸收液通过第二泵输送至第二喷嘴和第三喷嘴，第二喷嘴和第三喷 嘴将碱性吸收液喷淋至吸收液再分布器和第二填料层，碱性吸收液自上而 下经过吸收液再分布器和第二填料层滴流，并落至二级吸收塔底部，碱性 吸收液从二级吸收塔底部再次通过第二泵输送至第二喷嘴和第三喷嘴，从 而使碱性吸收液循环使用;碱性吸收液的循环使用降低了整个工艺的成 本。

　　d.含有H2S、NH3、硫醇的恶臭性气体从进气管进入一级吸收塔，气体 与酸性吸收液和强氧化性物质反应，去除气体中的H2S、NH3、硫醇;利 用酸液和强氧化性物质将气体中的恶臭成分去除。

　　e.反应后的气体经过除沫器去除气体中夹带的酸雾或/和固体微粒，然 后气体从一级吸收塔顶部排出;气体经过除沫器的净化后排出一级吸 收塔，并且除沫器防止了一级吸收塔中大量的酸雾进入二级吸收塔， 避免了大量酸雾对二级吸收塔中的反应产生不良的影响。

　　f.气体从一级吸收塔排出后通过风机从第二进气管进入二级吸收塔;风机将 气体从一级吸收塔中抽出并送入二级吸收塔。

　　g.气体与碱性吸收液反应，去除气体中夹带的强氧化性物质、酸性吸收液、 H2S、硫醇;利用碱液与气体中夹带的少量酸性成分中和反应，去除气体 中少量的酸性成份。

　　h.气体经过第二除沫器，去除气体中的碱性吸收液微粒和固体微粒;第二除 沫器对气体进行净化，去除气体中夹带的微量碱液，以防止气体对空气造 成污染。

　　i.气体从二级吸收塔排出。

　　作为优选，酸性吸收液为硫酸或/和盐酸，酸性吸收液浓度为10‐30%。酸性 吸收液浓度在15‐25%的范围内为选择。

　　作为优选，氧化剂为次氯酸钠或/和H2O2。次氯酸钠或/和H2O2作氧化剂不 会对环境造成污染，有利于环保。

　　作为优选，碱性吸收液为氢氧化钠溶液且浓度为8‐30%。碱性吸收液浓度在 10‐15%的范围内为选择。

　　作为优选，一级吸收塔中产生的一级沉淀物从排污口排出。气体处理完毕 后，只要将排污口打开便可使一级沉淀物排出一级吸收塔，方便了一级吸收塔 的清洁工作。

　　作为优选，二级吸收塔中产生的二级沉淀物从排污口排出。气体处理完毕 后，只要将排污口打开便可使二级沉淀物排出二级吸收塔，方便了二级吸收塔 的清洁工作。

　　作为优选，气管位于一级吸收塔内部的开口朝下。开口朝下使气体 从进气管进入一级吸收塔内部时，气体中的杂质将直接掉落在一级吸收塔 的底部。

　　作为优选，第二进气管位于二级吸收塔内部的开口朝下。开口朝下使气体 从第二进气管进入二级吸收塔内部时，气体中的杂质将直接掉落在二级吸收塔 的底部。

　　作为优选，填料层和第二填料层内均为规整填料。填料层使酸性 吸收液与气体的接触面积增加，使气体与酸性吸收液能充分反应，提高酸性吸 收液对气体恶臭成份的净化和吸收效率。第二填料层使碱性吸收液与气体的接 触面积增加，使气体与碱性吸收液能充分反应，提高碱性吸收液对气体恶臭成 份的净化和吸收效率。

　　作为优选，填料层与进气管之间为空塔，可防止反应产生的硫磺 等固体物质堵塞填料层。

　　作为优选，喷嘴和第二喷嘴均为旋液喷嘴，第三喷嘴为雾化喷嘴。旋 液喷嘴可使吸收药剂均匀加入并增加气液表面接触面积，提高吸收药剂对恶臭 气体的净化吸收效率。雾化喷嘴可使吸收药剂呈雾状均匀加入，可防止出现吸 收液喷淋死角，可增加气液表面接触面积，提高吸收药剂对恶臭气体的净化吸 收效率。

　　本发明一级吸收塔顶部设有除沫器，可有效防止酸雾和固体微粒进入 二级吸收塔，在延长二级吸收塔内碱性吸收液使用周期并防止因产生硫酸钠、 氯化钠结晶而堵塞第二填料层的同时，还可避免因固体微粒在管内聚集而堵塞 管道与设备;二级吸收塔顶部设有第二除沫器，可去除废气中夹带的碱液微粒 和固体微粒，使吸收净化后的尾气达标排放;第二填料层上方设有吸收液再分 布器，可使来自二级吸收循环泵的碱性吸收液重新分布并分别均匀，以增大吸 收液与废气的接触面积，提高吸收液对废气恶臭成份的吸收净化效率。

　　本发明污泥中恶臭气体处理工艺采用两级吸收的方式，将气体先通过一级 吸收塔用酸性吸收液去除气体中的碱性废气、还原性废气以及固体杂质，再通 过二级吸收塔用碱性吸收液将气体中残余的少量酸性物质进行中和使气体还 原，还原后的气体从二级吸收塔中放出。污泥中恶臭气体处理工艺能有效 的将淤泥中散发出来的恶臭性废气进行处理，减少了废气对空气的二次污染， 使人们的生活环境得到大大的提高并使人们的健康得到一定的保障。