南昌药厂废气处理设备

南昌药厂废气处理设备　国内制药行业隶属精细化工行业，由于药品生产品种多，生产工序时间长，使用原料种类多、数量大，原材料利用率低。因此也导致了制药行业生产过程产生的“三废”量大，废物成分复杂，污染危害严重，给终的废气末端治理带来了困难。VOCs是制药工业中主要的大气污染物之一，制药工艺中往往需要采用有机溶剂对药品进行分离和提取，这些有机溶剂大部分都为VOCs。年来，为了适应制药工业污染物排放管理的需要，上海、浙江、河北、天津等地针对制药或包括制药在内的化工行业制定了地方污染物排放标准，根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。

　　以下情况适合选择等高温离子焚烧处理方案：

　　有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。

　　如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。

　　加装二级玻纤过滤装置：

　　废气处理设备进气口加装二级玻纤过滤装置，控制粉尘排放 。

　　高温等离子焚烧技术:

　　高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并*裂解。

　　经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

　　高温等离子焚烧处理设备特点:

　　强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度的高温等离子体，有害物质清除率大于98%，符合排放标准。

　　不锈钢一体化结构， 耐腐蚀;安全可靠，维护方便。

　　智能化远程控制，无需专职人员值守。

　　传统的RTO技术：

　　传统的天燃气焚烧方式处理工业废气，消耗大量天然气、氧气，排放一氧化碳、二氧化碳等有害气体，能效比低，适用面窄。(易燃易爆)

我们提出“高温等离子焚烧”这一概念(发明)，是掌握该技术并实际应用的企业。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

南昌药厂废气处理设备1．活性炭吸附法

活性炭吸附法是利用活性碳的微孔结构，对有机物分子或分子团*的吸附力作用，将气相中的有机物分子或分子团进行吸附活性炭是传统的处理有机废气的物质，它对与某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可以脱附再生，但是运费较高，二次处理麻烦。一般认为硫化氢，胺类，醛类本身就不适合用活性炭吸附；并且分子量低于45并且高挥发的物质（如乙醇）基本不被活性炭稳定吸附；高分子的挥发性低的物质容易吸附但是脱附非常困难。

2.催化燃烧法

     催化燃烧法与上述所提活性炭吸附法中再生分解的原理一样，区别在于由于直接采用催化燃烧，废气进入催化燃烧室的浓度要比活性炭吸附后脱附出来的浓度低，所以要维持催化燃烧室温度所提供的热量要高。 但是催化燃烧不仅能耗大，而且丙酮燃烧后会产生剧毒物质二恶英，所以也不适用。

3．低温等离子+光氧催化法

本方法是针对医药化工等行业的*特点的降解技术，其核心技术是：首先用低温等离子体产生高能量电子，直接分解废气因子中的有害气体，使其降解成为二氧化碳和水等，再利用光媒触的作用，降解尚未完成的各类有害气体，从而达到治理效果。