印染定型机废气处理

印染定型机废气处理为消除涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网，对于反吹风清灰的滤袋，已开发出MP922等多种防静电产品。使用效果都很好，⑶设置安全孔（阀）为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，设置安全孔和*的消火设备，实为重要，设置安全孔的目的不是让安全孔防止发生爆炸，而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置安全孔条件下进行运转的，正因为这样，安全孔的设计应保证万一出现爆炸事故，能切实起到作用；平时要加强对安全孔的维护管理。所形成的粉尘云不再具有可爆性。但对于超细粉体当其粒度在10um以下时则具有较大的危险性，应引起注意的是，有时即使粉体的平均粒度大于400um，但其中往往也含有较细的粉体，这少部分的粉体也具备爆炸性，3、粉尘爆炸的技术措施，燃烧反应需要有可燃物质和氧气，还需要有一定能量的点火源。对于粉尘爆炸来说应具备三个要素：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中。形成在爆炸浓度范围内的粉尘云，这三个要素同时存在才会发生爆炸。只要消除其中一条件即可防止爆炸的发生，在袋式除尘器中常采用以下技术措施。⑴防爆的结构设计措施本体结构的特殊设计中。对于同一种固体物质的粉体。其粒度越小，比表面积则越大，燃烧扩散就越快，如果这种固体的粒度很细，以至可悬浮起来，一旦有点火源使之引燃。则可在极短的时间内释放出大量的能量。这些能量来不及散逸到周围环境中去。致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀，而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以致产生爆炸及传播，这就是通常称作的粉尘爆炸，⑷粉尘爆炸与燃烧的区别大块的固体可燃物的燃烧是以近于平行层向内部推进，例如煤的燃烧等，这种燃烧能量的释放比较缓慢，所产生的热量和气体可以迅速逸散。可燃性粉尘的堆状燃烧，在通风良好的情况下形成明火燃烧。

印染定型机废气处理应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：，⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未*燃烧的粉尘与气体*燃烧或把火星捕集下来，⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸，⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。上海布袋除尘器厂家1、粉尘爆炸的特点。⑴粉尘爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂一般地，可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云，在点火源作用下，与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球，在这个小火球燃烧放出的热量作用下。或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节。目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料，应注意的问题有：，1、运行记录。每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表。在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行，通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题）。