常州涂装喷漆废气处理工艺

常州涂装喷漆废气处理工艺漆雾净化机，俗称喷漆室，该工艺设备的工艺目的为极大可能的净化工件油漆喷涂过程中的过喷漆雾。漆雾净化机的意义以达到内环保、外环保之目的。保护操作员工身心健康，减少公害。漆雾净化机是喷漆涂装生产线过程中的*设备之一。

漆雾净化机采用漆雾过滤材料作为核心部件，喷漆废气通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料，漆雾粒子被拦截、碰撞、吸收等作用容纳在材料中，并逐步风化成粉末状从而达到净化漆雾的目的。

1、无需水，环保节能；

2、漆雾净化效率高，净化效率高达90-99%；

3、设备运行阻力低，运行能耗低；

4、设备结构简单，维修保养方便；

5、漆雾过滤材料净化效率高、容尘量大、阻燃、阻力小、使用寿命长。

适用范围　本设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。

常州涂装喷漆废气处理工艺该设备由油雾吸收段、气液分离段、离心分离段、高效过滤段、低温等离子净化段、活性碳吸附除味段构成，油雾净化机组处于工作状态时，漆雾先进入雾化吸收段，该段利用废机油雾化对漆雾分子进行吸收使苯类废气的浓度降低；经过吸收的漆雾废气再进入气液分离段，该段使漆雾中含有的油分子及漆雾分子通过气液分离器的惯性碰撞及紊流碰撞后脱离，然后在风机叶轮的高速旋转离心力作用下，连续改变了漆雾流动的流速、流向，使流动的漆雾在叶轮上碰撞、压缩而凝聚，凝聚的漆雾呈微粒状，被离心力甩入箱体内壁，由漏液管流出。

经过离心分离后，去除了绝大部分漆雾分子颗粒，而逃逸的分子进入再进入超细海棉过滤段，利用超细海棉较大的比表面积对油、漆雾分子强力截留；被前四级净化处理后的漆雾分子和油雾分子中颗粒分子被基本去除，再进入等离子净化区和除味区将微米及亚微米级分子降解并杀菌消毒除味后排放出*洁净的气体

目前,喷漆的涂料仍以溶剂为主,漆膜表面及漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯( 简称三苯) 直接挥发至车间空气中,同时,微小的漆雾雾滴在溶剂挥发后形成粉尘,也散逸在车间空气中。三苯属强毒性溶剂。作业时散发至车间空气中,工人经呼吸道吸入后,空气中,工人经呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起中枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1500m g/m’)的苯蒸气,即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气,也可引起呕吐、神智模糊等神经症状,少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强,对造血系统的作用较苯低。据报道,苯质量浓度在188u 375m 2小’时，长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小,浓度在43-1300m 2/m’下，可出现中毒症状，三苯混在一起,还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状,且神经系统症状也更为严重。综上所述,漆雾对作业工人的危害不容忽视。

油漆在高压作用下雾化成微粒，但在喷枪喷涂时油漆是不能全部到达喷漆表面的，这部分油漆颗粒随气流形成漆雾。为了改善车间内工人工作环境和达到环保要求，必须对漆雾进行治理达标排放。