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常州制药厂废气处理

简要描述:

常州制药厂废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、

  • 更新时间:2024-03-31
  • 产品型号:可定制
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:其他品牌
  • 产品厂地:常州市
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详细介绍
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常州制药厂废气处理

有机废气处理特点:有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气处理法、法、法、酸碱、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法,因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统,废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好。但要看到无论哪一种等离子都是以为主,产生放电打火,1991年10月2日16时,就发生等离子体爆炸,当场炸死2人,轻伤5人。所以不建议在化工医药行业运用。

1、冷凝回收法:把有机废气直接导入,经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、,印刷企业较少采用。

2、

(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加;

(2)吸附-回收法:用纤维有机废气,在接近饱和后用蒸汽,进行再生;本法要求提供必要的蒸汽量;

(3)吸附-法:此法综合了及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料()吸附,在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其*净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资减省、运行成本降低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。

4、法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。

5、吸收法:一般采用,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气处理,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。

6、纳米氧化法:纳米微电解净化技术采用纳米级加工的材料,在具有一定湿度的情况下,可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不仅可以去除空气中大部分有机物,而且还能分析如等无机臭气。

7、法:使用蓄热式热力氧化炉RTO进行有机废气处理,可以达到高效节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广,处理效率高。RTO设备已经广泛用于涂布、印刷、、医药等行业。

十一五期间,行业内为节省初期投资普遍采用 : 通过废气,当吸附饱和后,活性炭再生,将废气吹脱后,转化为无害物质,再生后的活性炭继续使用。当到一定次数后,明显下降,则需要再生或更新活性炭。此时应注意旧活性炭属于,不能随意弃置,应由专业危废回收单位统一收集处理处置。

活性炭是处理有机废气使用的方法,对苯类废气具有良好的吸附性能,但对废气较差。主要缺点是运行成本较高,不适合于湿度大的环境。如需要对湿度较大的有机废气处理宜采用纳米氧化法工艺,纳米微电解空气净化法无需更换填料、不用电、使用过程中没有运行成本费用,自十二五期间已经逐步开始替代活性炭等高消耗技术。

采用的吸附型活性炭在工业方面的应用主要涉及为尾气吸附和有害气体吸附,大多采用的为,其中吸附效果较好,被广泛采用,逐渐取代了旧有的吸附的方式

常州制药厂废气处理

有机废气处理技术,对废气处理、碱雾废气处理和油漆废气处理、喷漆废气处理、有机废气处理的吸收溶解、化学废气吸附、氧化还原、酸碱中和有明显功效,达到国家工业废气排放标准。

化工厂废气处理、轻工废气处理、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、钢铁厂废气处理、机械制造废气处理、电子厂废气处理、电镀厂废气处理、喷漆厂废气处理、油漆废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气、硫酸、)等,采用工业有机废气处理,都可得到满意的效果。

酸(碱)雾废气净化塔采用二级逆向喷淋,填料比表面积大,废气净化效率均可达85%~95%。

远远低于活性炭废气处理,节能。

有机废气处理采用PP、FRP等材质,便于现场安装及操作管理,占地面积小,对新建工程还是技改项目都可适应。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。

RTO处理有机废气的原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,

并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率打到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、床和等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

 


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