丹阳植绒厂废气处理设备*

丹阳植绒厂废气处理设备*我国静电植绒行业兴起于二十世纪七十年代，经过三十多年的发展，静电植绒生产已经初具规模，工艺日趋成熟。但是与欧美先进的静电植绒水平相比，我国静电植绒产品结构仍显单一，且属于中低档次，国内外大多数市场也未得到有效开发，因此静电植绒行业具有广阔的发展前景。静电植绒企业在生产过程中排放出大量的废气，该废气具有气量大、温度高、污染物种类繁多的特点。
静电植绒生产过程由调胶、上绒、烘干三道工序构成，其中调胶工序有少量氨气和有机气体的挥发；上绒工序布置单独的密闭房间，收集后的绒毛废气经旋风除尘后回用于生产；烘干工序产生的废气中含有水蒸汽、绒毛、氨气、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯及其它水溶性有机组分，烘干废气的温度为150～160度。
目前，静电植绒生产排放的大量废气极大地影响了周围环境及居民的生产生活，但是尚未有针对该废气的处理工艺和设备，需要发展一种新型的静电植绒废气处理技术。

丹阳植绒厂废气处理设备*
本发明的目的在于提供公开了一种植绒废气的治理方法和装置，采用水喷淋-次氯酸钠氧化-碱吸收组合工艺来处理植绒废气，大大减少了废气的排放。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是一、一种植绒废气的治理方法，该方法的步骤如下1)将植绒废气降温到30～50℃、除绒毛和除氨气的级水喷淋塔，通过水循环喷淋处理，去除绝大部分绒毛、大部分NH3和部分有机污染物；2)对经过级处理后废气中的低水溶性物质进行氧化的第二级氧化塔，经次氯酸钠氧化，溶解度较低的酯类物质转化为相应的酸类物质；3)进入第三级碱洗塔，在第二级产生的酸类物质与碱液发生中和反应达到去除的目的；每只处理塔的空塔气速设计为2.5m/s，液气比为2.0L/Nm3。
级喷淋用循环水池的容积，应使循环水具有0.5～1小时的停留时间使绒毛沉淀。
在第二级氧化工序设置氧化还原电位控制系统，配备控制电磁阀，保持氧化还原电位为800～1500mv。
在第三级的碱洗工序设置pH计控制系统，配备控制电磁阀，保持pH为9～11。
二、一种植绒废气的治理装置包括离心风机、防腐浓浆泵、防腐泵、第二防腐泵、循环水池、次氯酸钠溶液池、碱液池、水喷淋塔、氧化塔和碱洗塔；离心风机的一端接植绒废气进口，离心风机的另一端接入氧化塔的下端，氧化塔的上端与氧化塔的下端连接，氧化塔的上端与碱洗塔的下端连接，碱洗塔的上端经排气筒接排放口，水喷淋塔、氧化塔和碱洗塔经管子分别与下端的循环水池、次氯酸钠溶液池和碱液池连通；防腐浓浆泵的一端接循环水池，另一端经管子从水喷淋塔的上部接入；防腐泵的一端接次氯酸钠溶液池，另一端经管子从氧化塔的上部接入；第二防腐泵的一端接碱液池，另一端经管子从氧化塔的上部接入。
本发明具有的有益效果是本发明的“水喷淋+次氯酸钠氧化+碱吸收”三级组合工艺，处理效果稳定，不易堵塞，抗冲击负荷能力强，运行成本低，废气能够实现达标排放。