丹阳铸造废气处理工艺

铸造厂产生的高温烟气，粉尘是重要的废气污染。我国经济发展，能源利用，减少环境污染，治理铸造废气处理是重要问题。那么铸造厂产生的废气有那些有效的废气处理设备工艺能治理呢?达到排污标准。

　　丹阳铸造废气处理工艺

采用板式静电除尘器的除尘原理，含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中，电源的负极又称为阴极、放电极、电晕极，电源的正极(接地)又称为阳极、集电极、沉淀极，当电压升高到一定数值时，在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离，形成大量正负离子。由于在电晕极附近的阳离子趋向电晕极的路程极短，速度低，碰上粉尘的机会很少，因此，绝大部分粉尘与路程长的负离子相撞而带上负电，飞向集尘极，只有极少数粉尘沉积于电晕檄，定期振打集尘檄及电晕极，两级吸附的粉尘落入集灰斗中，通过卸灰装置卸至输送机械运走。

铸造废气处理工艺主要是通过电除尘器主体，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在静电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

　　在铸造厂采用这种废气处理设备工艺，经检测具有能够捕集0.01微米以上的细粒粉尘，阻力损失小，电耗量比较小，处理气体范围大，可以*实现操作和自动控制。

丹阳铸造废气处理工艺

1.铸造废气概述

*，铸造生产过程中会产生大量的烟、尘、和热气，尤其是在机械制造中。目前采用较普通的树脂覆膜砂，在制芯、高温浇注过程中，更是挥发和裂解大量的甲醛、酚类、胺类等多种带有异味的有机物，即有机废气，这些有毒有害的气体，不仅恶化了生产环境，更对厂区周边的大气造成严重的污染，必须进行有效的治理。

2. 铸造废气处理方法

铸造废气处理方法有吸附法、燃烧法、等离子法、生物法、UV光解法。

（1）吸附法

活性炭吸附法适用于大风量、低浓度、温度不高的有机废气治理。该法工艺成熟,效果可靠,易于回收有机溶剂,因此被广泛地应用于化工、喷漆、印刷、轻工等行业的有机废气如苯类、酮类的治理。在工业吸附过程中,活性炭是使用较为广泛的一种吸附剂,但它也存在不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力,易燃,较快达到饱和吸附而失去效用,吸附剂需定期更换的缺点；其次,吸附法会产生二次固体或液体污染物；活性炭吸附容易饱和，后期运行费用较高。

（2）燃烧法

燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。

催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。

（3）等离子法

等离子法利用等离子废气处理设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

适用条件：适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。

优点：运行费用低，反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。缺点：一次性投资较高、安全隐患。

（4）生物法

生物法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来，具有能耗低、运行费用低的特点，在国外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，微生物的适应性智能对单一臭气源进行降解，同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在启停时的控制以及运行负荷。该法目前对多组分高浓度异味治理的应用很少。

（5）UV光解法

UV光解法利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，*达到脱臭及杀灭细菌的目的。