南通玻璃钢废气处理塔工艺

南通玻璃钢废气处理塔工艺

概述

我公司吸收国外废气处理设备的先进技术，并结合我公司几十年制造净化塔的实践经验，研究开发的新一代废气净化设备。该系列设备设计了一般控制和自动控制两种形式，满足了用户不同的需要。同时该设备还具有结构紧凑，占地面积小，外形美观，且运行阻力低，因而配套的风机功率小、能耗省、噪音低。

净化效率

本系列设备采用紧密型填料喷淋处理工艺，经模拟性生产测试及实际使用并经环保部门监测，其净化效率在90%左右，碱雾气体净化效率93%以上。所以本系列设备是目前国内化工、机械、电子、冶金、医药等行业废气处理的新颖、理想净化设备。本设备也可制作为（PVC、PP、FRP/PVC或不锈钢）。

产品特点

1、净化效率可靠

在研究试制过程中，为验证产品性能，对该系列产品中的产品进行模拟生产测试，取得了大量数据，经分析整理，氯化氢（HCI）气体的平均净化效率达96.3%，硫酸雾（H2SO4）的平均净化效率为93.2%，碱雾（NaOH）气体的平均吸收效率为95%。

2、结构设计合理

为湿法吸收型净化设备，其功能设计为填料、喷淋分组分级式。当处理废气为酸性时，一般宜采用氢氧化钠（NaOH）为吸收和液。当处理废气为碱性时，一般用中性或偏酸性水进行洗涤。其工作原理为：废气由风机压入洗涤塔内外向夹套组成的均压室，通过匀格栅使废气匀速进行一级填料功能段，进行一级喷淋，使气液二相得到一次充分接触，经一级处理后的废气用由渐扩段减速进入二级填料喷淋功能段，再使废气得到更充分的气液二相接触反应，然后再经脱液器脱液除雾后，尾气由排出口经风道排入大气。净化后的尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2的规格。

南通玻璃钢废气处理塔工艺

洗涤塔与精馏塔类似，由塔体，塔板，再沸器，冷凝器组成。由于洗涤塔是进行粗分离的设备，所以塔板数量一般较少，通常不会超过十级。 洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质（也可以称之为高沸物）不易液化或凝固。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔，由于塔板间存在产物组分液体，产物组分气体液化的同时蒸发部分，而杂质由于不能被液化或凝固，当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来，产生洗涤作用，洗涤塔就是根据这一原理设计和制造的。

洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般 用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差（洗涤塔进口压力与塔顶压力之差），冷凝器压差（塔顶与冷凝器出口压力之差）。一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防系统因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需保证气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后，部分气体会冷凝成液体而留在塔釜，调节再沸器的温度使液体向上蒸发，再调节冷凝器使液体回流至塔板，形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度液体，所以洗涤塔塔间会有一定压差，调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔顶温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用，但冷凝温度也不宜过低，防止产物液体在冷凝器积液影响使用。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位，为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀，应使其缓慢上涨。

1、由于高沸物在洗涤过程中被固定在洗涤塔塔釜中，所以使用一段时间后塔釜液的高沸物含量会升高，所以在使用一定时间后要对洗涤塔塔釜液进行置换，防止高沸物在塔釜沉积。

2、由于洗涤塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位计，所以一般采用部分回流液冲洗液位计的方式防止液位计堵塞。

煤气化技术都用到这一单元操作。