苏州注塑车间废气处理设备供应

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　　注塑机在生产过程加热过程中会产生有机废气，其中的主要成分包含注塑产生的粉尘、尘埃颗粒和其他废气的主要成分,含有碳氢化合物甲烷等有害物质。废气常伴有气味，还有毒性,对人体健康危害,活性碳吸附是迄今为止应用广泛的废气净化处理技术,其原理是利用活性炭的吸附性和活性炭纤维的多孔结构,去吸附捕捉VOC有机废气。注塑过程采用原料为PVC（聚氯乙烯），废气中可能释放出HCl还有游离氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），则可能放出甲醛。此外，由于造粒工序的工艺废气成分比较复杂，有些地方采用计算非甲烷烃来进行量化评价，有些地方也采用计算VOC（可挥发性有机化合物）来进行量化评价。由于造粒时加热温度一般控制在塑料原料允许的范围内，分解的单体量极少，且一般加热在封闭的容器内进行，产生的单体仅有少量排出。一般来说，加热分解产生单体按100～200克/吨产品计，即仅占总量的0.01～0.02%。造粒工序的工艺废气成分比较复杂，不同的原料产生的废气成分是不一样的。

　　注塑车间废气处理工艺说明：废气中含有一定的粉尘粒物，因此在处理系统前部设置旋流板喷淋塔，去除大量粉尘，以免堵塞后面的活性炭，增加活性炭的使用寿命。同时降低废气的温度。 在有机废气净化装置后部装填有大量活性炭，用以吸附废气中的三苯类有机污染物。净化后的废气经风管高空达标排放。活性炭吸附饱和后，请危废厂家再生后回用或更换新的活性炭。

　　喷淋塔：1、工作原理：通过风管将酸雾废气引入净化塔。通过填料层后，废气和氢化钠吸收剂与气体和液体充分接触，以吸收和中和气体。净化后，酸雾废气经烟尘板脱水除去，再由风机排放到大气中。在塔底用水泵加压后，将吸收剂喷在塔顶喷淋而下，然后再循环到塔底。净化后的酸雾废气符合排放标准。2、结构：采用喷雾塔填料层作为气液两相接触元件的传质设备。填料支撑板设置在填料塔底部，填料以堆叠方式排列在支撑板上。填料压力板安装在填料上方，以防止向上气流吹出。喷雾塔从塔顶喷出液体，通过液体分布器到达填料，并沿填料表面向下流动。气体从塔底分布后，液体通过填料层的空隙连续逆流。在填料表面，气液两相紧密接触，进行传质。当液体沿填料层流动时，有时会有壁面流动。壁面流动效应导致气液两相在填料层中的分布不均匀，导致传质效率下降。因此，将喷雾塔中的填料层分成两部分，中间设置有再分配装置，再分配后再喷洒到下部填料上。3、特点：a.除尘脱硫效率高。当使用碱洗水时，脱硫效率可达85%。b.设备占地少，安装方便。c.用水量、用电量指数偏低。d.耐腐蚀，无磨损，使用寿命长。e.设备运行可靠，维护简单方便。

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　　活性炭吸附原理：a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附， 这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。