巢湖rco催化燃烧废气装置

巢湖rco催化燃烧废气装置

1、废气的吸附浓缩：

废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备由几套活性炭吸附箱组成，本系统运行时先打开套活性炭吸附箱，将工业废气进行吸附浓缩，套活性炭吸附饱和后，再打开第二套活性炭吸附箱进行与套活性炭吸附箱类似的吸附过程，在第二套活性炭吸附箱工作的同时，性炭吸附箱发生解吸。依此类推，此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程，解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，废气被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放。

2、废气的催化燃烧

催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。

rco催化燃烧工业废气处理

VOCs废气处理过程：活性炭吸附过程+脱附过程+催化燃烧反应

产品特点：净化效率高，能达到98%以上，

适用范围广，尤其适用于大风量，低浓度有机废气，

耗能少，一般加热到250~350度，即可发生催化燃烧反应，而且反应热可以回收利用，

活性炭吸附饱和后随即发生热吹脱作用，热脱附可重复利用，后继资金投入低。

主要用途：可以处理各种有机废气，苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类VOCs有机废气。

型 号：ZLCH10000~ZLCH100000m³/h

风 量：10000-100000m³/h

全 压：1500-3500pa

rco催化燃烧工业废气处理技术特点：

PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；

采用无火焰氧化，安全高效，可进行防炸设计；

高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定、使用寿命长，阻力小；

高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附性能好，过风阻力小，极适合于大风量下使用；

根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；

活性炭吸附塔及催化燃烧室配泄爆膜片，当系统内部压力异常升高，泄爆膜片破裂，保护吸附塔及催化燃烧室因内部压力过载而发生重大事故；

设置LEL监测联锁保护，严格控制进入系统中有机废气浓度低于其*炸极限下限值的1/4；

多重安全保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。

rco催化燃烧工业废气处理流程

有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强的特性，将有机废气吸附在活性炭的微孔内，此时洁净空气被排出。

一段时间后，活性炭达到饱和状态而停止吸附，此时有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生，使之重新投入使用。

活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源的温度得到次提升；之后具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升。进入级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将温度提高到催化反应的佳温度。

经温度检测系统检测后，符合催化反应的温度要求，才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被*分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流，洁净气体由引风机排空。

有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，如果脱附的废气浓度足够高，CO正常情况下不需要电功率加热，可做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无二次污染。

活性炭吸附+RCO催化燃烧是当前环保行业备受推崇的废气净化技术，其综合了活性炭的吸附脱附特性和催化燃烧的低温节能特性，使得在处理不同浓度、不同成分的混合废气时，均可轻松达到环保部门规定的废气排放标准，因此备受推崇,广受欢迎。

巢湖rco催化燃烧废气装置

催化燃烧有机废气处理设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到有机废气处理设备处理有害物质的目的。

uv光氧废气处理设备

RCO催化燃烧有机废气处理设备技术原理

采用有机废气吸附脱附一体机，集废气预处理器、吸附、脱附、新风换热、催化燃烧、引风系统多种工序于一体。在吸附风机的作用下，废气首先进入前置过滤箱体，将废气中的颗粒物过滤，阻截。由前置过滤器分别进入两侧吸附脱附箱体（中间设有旁路保温隔层，在有机废气检测浓度达标情况下旁通阀直接开启排放）。通过吸附层吸附净化有机废气，吸附层上方设置催化燃烧装置，当吸附层接近饱和时，PLC控制器自动关闭进气阀门，开启催化燃烧进气阀门、催化燃烧电加热器。从外部进入系统的新鲜空气，在脱附风机的作用下经节能装置加热至一定温度后进入活性炭吸附层进行脱附，脱附后的气体进入催化燃烧器，在催化剂作用下氧化反应为CO2和H2O等物质；燃烧后的气体由排气口排出，产物无二次污染。

自动控制系统的信号检测器设置于出气口处，对出气口的废气浓度进行自动检测，并将浓度数据传输给PLC控制器，PLC控制器根据传输数据发出控制指令，控制进气口上的进气阀门和催化燃烧进气阀门的自动开启、闭合。通过对活性炭吸附层的实时脱附实现活性炭吸附层的连续净化。为保证生产的连续运行，设有两套吸附脱附装置交替使用。