南京喷漆废气处理设备工艺

南京喷漆废气处理设备工艺

伴随着科技进步的持续发展及其大家生活水平的日渐提高，大家对生态环境保护主题的高度重视水平也愈来愈推进，喷漆制造行业做为一项主要的环境污染根源，直接关联着环境空气品质及其生物的多样性，慢慢就成了大家的关心点。因而，务必要提升对喷漆有机废气处理与改进，提升工业废气的品质，确保废气处理的实际效果。本文主要对于现阶段中国普遍的喷漆有机废气处理方式的分析，也希望各方能合理进行有机废气处理工作，推动喷漆制造行业的可持续发展。

喷漆加工工艺能够合理改进原材料表层的特性，防止金属材料的氧化腐蚀，提升原材料的使用期，降低原材料的损坏，并且还能够提升机器设备与原材料的美观大方度。喷漆选用的漆料一般包含溶剂、色浆、环氧树脂和硝酸纤维素等化合物，喷漆工作主要运用喷漆枪将油漆匀称地喷在物件表层，因为不太可能全部的喷雾都黏附于物件表层，其他的喷雾会散到空气中对空气造成破坏与环境污染，还会持续影响职工的身心健康。因而，务必要提升对喷漆有机废气处理与研究，融合工业废气造成的特性及其工业化生产的规定，挑选合适的有机废气处理设备对其开展整治。

 南京喷漆废气处理设备工艺

（一）喷漆工业废气的形成

喷漆加工工艺一般选用髙压无气的方式开展喷漆，涂层的薄厚相对较为匀称，漆渣和油雾较少，经济价值较高，能够合理节省油漆稀释剂和建筑涂料的使用量。髙压无气涂装工艺喷漆效率在70%上下，所应用的高固低黏漆、水性油漆原材料包含油漆稀释剂、环氧固化剂和主油漆，在油漆喷漆过程中造成的易挥发有机化合物包含甲苯正丁醇、二甲苯、有机溶剂、油醋酸丁酯等，这种化学物质通称为挥发性有机废气。在开展有机废气处理以前，有关专业技术人员务必要对工业废气的成分及其构成开展专业规范的研究与探查，融合工业废气的造成过程及其废气的主要成分开展针对性的解决，并确保解决品质和解决高效率。现阶段较为常见的有机废气处理方法包含吸附法、燃烧法、喷淋法、等离子法、光氧催化法等，工业化生产必须融合有机废气处理加工工艺的清洁效率和有机废气处理设备的投资成本费、使用期及其是否会造成二次污染的状况，有效挑选合适的工艺处理。在确保解决效果之外，合理控制公司成本费，提升废气处理活动的经济收益。

（二）有机废气处理方法

1.吸附法

活性炭吸附工艺为目前常用的低成本voCs处理工艺,但活性炭吸附饱和后为危险废物,收运和处置都较为麻烦。为此,很多情况下活性炭吸附组合催化或蓄热燃烧来实现活性炭的再生,减少危险废物的产生。而此种工艺投资成本主要体现在脱附燃烧工段,总体建设成本仍然较高,在活性炭吸附后,组合离线脱附燃烧工艺,可大幅度的降低投资成本。

技术优点：

√  单套脱附燃烧设备可满足约10-20套吸附设备的脱附燃烧需求。大大的减少了投资和运行成本。

√  部分资金承受能力较弱的企业可采用移动租赁、按次服务收费的方式,从而降低企业压力

√  运行成本低,处理效果好。

适用性：

√ 适用于大型企业或集中园区具有多个排放口,且排放口距离超过50米以上的类型。

√ 可在小区域内实现多套吸附设备共用脱附燃烧设备,从而降低投资成本;如家具产业园区等。

√ 区域内VOCs排放企业统筹采用活性炭吸附工艺,然后共用移动式脱附燃烧装置,多套吸附设备。

√ 共用脱附燃烧设备。如区域内汽修行业统一进行工艺设计和脱附燃烧共享等。

2.燃烧法

燃烧法是应用较多的废气处理方法，有机废气大多数能够运用直接燃烧或是催化剂燃烧给予净化清除。其益处取决于清洁率很高，对有机废气的清洁率可以达到95%～97%，且实际操作十分简易，存在的不足在于燃烧的花费较高，并且还存在对空气二次污染的不足。因此 ，燃烧法在如今还需进行逐渐的改善与提升，进而促使喷漆废气处理的效率更高。

3.光催化氧化法

光催化氧化法主要运用特别制作的高能高活性氧UV紫外光光线直射有机废气，使有机化学物质或无机物高分子材料化学物质的分子结构链在高能紫外光光线的直射下降解转化成低分子结构化学物质，如CO2和H2O等。运用UV紫外光光线溶解空气中的氧原子及氧分子造成矿酸氧（臭氧）和OH氧自由基，因游离氧和所携正负电子不平衡，因此需与氧分子融合，从而造成臭氧。大家都知道，臭氧对有机化合物具备很强的化学作用，因而，光催化反应应用于多个行业的臭味和恶臭味气体处理。

结束语

总的来说，喷漆工作全过程中造成的有机废气会对职工的生命健康及其周边的环境空气造成比较严重的污染与破坏，务必要结合喷漆工业的生产制造特性及其工作环境，采用切实可行的有机废气处理设备，考虑到到废气处理的经济效益、社会经济效益及其环境效益，确保废气处理效果。