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上海蓄热式焚烧净化RTO装置工艺

简要描述:

上海蓄热式焚烧净化RTO装置工艺经过一段时间,阀门切换,有机废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通过蓄热体1,蓄热体1吸热,高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换,就可连续处理有机废气,同时无需或少量补充能量,达到节能效果。

  • 更新时间:2024-04-01
  • 产品型号:*
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:其他品牌
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:746
详细介绍
品牌其他品牌加工定制

在国内相关行业较多成功使用的案例,并且得到了众多的应用和验证。产品的安全性、稳定性、可靠性也得到了提升,基本达到了国外同类产品的先进水平,可以替代进口设备的使用。

上海蓄热式焚烧净化RTO装置工艺使用范围

应用领域:石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工);油漆生产及喷漆;印刷(包括印铁、印纸、印塑料);电子元件及电线;染料;医药;显像管、胶片、磁带等。 有机废气浓度在 100PPM—20000PPM 之间。

原理简介

蓄热式热氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥ 760℃ )的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化。典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成(见下图)。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到限度的回收,热回收率大于95%;处理VOC时不用或使用很少的燃料。

结构特点

操作费用低超低燃料费。有机废气浓度在450PPM以上时,RTO装置不需添加辅助燃料。

净化率高,两床式RTO净化率在98%以上,三床式RTO净化率在99%以上。

不产生NOX等二次污染。

全自动控制、操作简单。

安全性高。

适用于下列有机废气的治理:

大风量、低浓度;

同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化;

废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(例水银、铅、锡、锌等的金属蒸气和磷、磷化物、砷等的存在,随着时间的增加,覆盖在催化剂表面,使催化剂失去活性;卤素和多量的水蒸气的存在,会使催化剂暂时失去活性)。

上海蓄热式焚烧净化RTO装置工艺性能特点:

运行费用低、性价比合理;

净化效率高,VOC去除率≥95%,可达99%;

使用寿命长,维护保养易;

运行安全可靠;

操作简便,自动化程度高

 


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