苏州压铸废气处理厂

苏州压铸废气处理厂

铸造业属于高能耗、污染严重的行业。铸造行业耗能占机械工业总耗能的25%〜30%。铸造企业在生产过程中对环境污染严重的是固体废弃物和空气污染。我国每生产1吨铸件的三废排放量是有的工业发达国家的10倍，根据统计，2013年我国铸造行业排放污染物总量约为：粉尘220万吨，废气450〜900亿m3，废砂5000万吨，废渣1300万吨。

我国铸造业的污染控制技术和设施还较为落后（如图2)，发达国家铸造厂用于环保的投资占铸造厂设备投资的20%〜30%，而我国只占5%〜8%。铸造企业发达的地区如江苏、山东、浙江、上海、湖北、重庆等在生产过程中对环境造成的污染比较严重

铸造厂空气污染的特点：污染源分散，浓度较低，气体量大。在美国环保局列出的总共188种危险空气污染物中，铸造废气中己经检测出的有40多种，对环境和人体健康都有巨大危害

铸造企业在生产过程中产生的废气处理方法有如下几种，各有利弊：

a、活性炭吸附法；

b、生物降解法；

c、等离子法；

d、催化燃烧法；

e、催化氧化法；

f、UV光解净化法

针对此类压铸，及铸造工艺选择组合式的处理工艺，效果还是比较理想的。

苏州压铸废气处理厂

压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程。用于金属热加工，压力的存在是压铸工艺区别其他铸造方法的主要特点.。压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。压铸行业所使用的基材主要是铝合金、锌合金、铜合金、镁合金等合金材料，其中铝合金占的比例80%左右。压铸机行业的应用行业包括汽车、家电、3C、机电工具、建材等。其中汽车是的应用行业，占比达65%。

压铸车间废气产生的危害

压铸生产加工中，压铸合金的熔化与保温，压铸型的预热，涂料的喷涂，压铸机工作，压铸件的凊理等环节都会产生烟尘、有害气体、油滴、油污、噪声和热辐射等，这些污染物不但对企业操作员工身体有巨大危害，同时也会对环境产生影响或污染。

随着我国对环保和安全要求的提高，为了确保车间的良好生产环境和工人的身体健康，压铸废气的处理势在必行。

压铸车间产生油烟废气成分

目前，常用的压铸工艺有热室压铸和冷室压铸。冷室压铸以液态金属为原料，喷射进入模具压铸成型，模具壁由循环冷却水冷却。热室压铸是将金属切屑成粉状，经预加热后注入模具压铸成型，预加热和模具加热一般采用电加热。在压铸生产的过程中，会产生烟气、热量、粉尘等，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对环境产生污染。

Figure1热室压铸机压铸过程

在生产的过程中，金属的熔炼压铸过程中、润滑剂的喷涂、金属液和模具的热辐射、压铸机的运转等，会产生少量的烟气、粉尘、热量及有害气体等，如不经处理，这些都对环境和人体健康产生影响和污染。

根据环保部门有关规定：企业压铸机产生的烟气、粉尘等污染物需经收集净化处理后达标排放。主要污染物为熔融金属挥发出的气态物质冷凝产生的烟尘、脱模剂挥发产生的油脂与氧化产生的烟尘、水蒸气等，且温度较高。

Ø压铸废气主要成分就是HCl、H2S、NOX；

Ø含尘废气成分中有如各种金属、生产冶炼过程中的氧化粉尘、矿石加工以及制造过程中的石粉尘等；

Ø有机废气主要成分中有甲醛、二甲BEN、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等。

我们可处理以下型号压铸机产生的油烟废气

160、280、350、400、500、630、700、800、1000、1200、1250、1600、2000、3500型号

压铸机有以下基本分类：

Ø1.

Ø2.

Ø3.常规

Ø4.卧式

Ø5.立式

Ø6.卧式

Ø7.全立式冷室压铸机

如何治理压铸机产生的废气油烟？

ØFigure22.压铸机废气处理工艺流程

静电式油雾净化器工作原理：

Ø首先把油雾气直接导入机械式除雾器，除雾器内放置大量层递式的金属除雾网，通过气流碰过滤丝网，把雾滴粘结下来，在过滤网内凝结成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盘中。采用的机械方式的过滤器称为丝网除沫器，是属于惯性碰撞除沫中的典型产品，是一种高效的气液分离设备。它具有除油效率高，结构简单，空隙率大，压力降小，重量轻等特点。

Ø经过机械过滤后的精细油雾、油烟，在高压直流电源的阴极和接地的阳极之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与烟气颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出净化器外。

产品特点

Ø通过ISO9001质量认证、设备0起火事故、净化效果达标有证书。

Ø可选异味控制模块，是利用特制的高能高臭氧光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨苯、二甲苯的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如二氧化碳、水等。该设备无需清洗，只需要每月定期用毛巾擦干净即可，无任何易损件。

Ø产品为模块化设计，核心部分为静电过滤模块，其前端可配置空气扩散器、冲击和除雾装置，后端可配置HEPA过滤器、异味控制器等后置过滤模块。整个系统有多种尺寸可灵活选择，几乎适用于各类中大型油烟的净化需要，机组可灵活安装。

Ø净化效果好。草木绿油烟净化器，低压吸附区长度为260mm，而同类产品低压吸附区长度为160mm。

Ø在静电过滤模块后端，我们会根据实际需要，为您配置HEPA过滤器、活性炭过滤器、光解光氧催化过滤器等，用于更高标准的空气污染物或刺激性气味的净化治理。

近年来，随着经济的发展，我国压铸行业在增长的过程中也在持续进行结构升级，精密压铸件占比逐渐提升。特别是汽车铝合金压铸件的需求情况将在很大程度上影响压铸行业整体的发展前景。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。

然而，在压铸的过程中会产生大量的有机废气，如果进行无组织排放，不仅会影响工人的健康，而且会造成大气污染。随着我国对环保和安全要求的提高，压铸废气的处理势在必行。作为压铸生产废气重要处理技术，压铸机废气处理设备为广大压铸行业客户解决各种生产废气难题，在保证企业利益的同时，为企业环保添加了一份安全的保障。那么压铸机废气如何处理更有效呢？

压缩机的废气预处理

推荐使用活性炭吸附设备，一款由深圳市天得一环境科技有限公司自主研发的高效废气净化前处理设备。通过大粒径颗粒物的重力沉降，与滤材的碰撞拦截以及滤材的表面接触阻留等作用去除废气中较大粒径颗粒物。通过不同滤材的选择，预处理设备可适用于绝大部分废气、除尘治理场合，如工业油雾、油烟、黏性气态颗粒物、黏性液态颗粒物的处理，常与静电、活性炭、催化氧化、喷淋塔等工艺协同处理。

压铸机有机废气中核心处理

推荐使用智能静电吸附设备做有机废气的油雾处理，是一款由深圳市天得一环境科技有限公司自主研发的工业油雾净化设备中高效智能油雾、废气净化处理设备。其利用静电力实现颗粒物与气流的分离，主要通过“荷电-沉降-清洗”三步实现废气的油雾净化处理。广泛应用于机械制造、电子电器、印染喷涂、五金加工等行业，对切削油、乳化液及合成冷却液加工所产生的油雾及水性雾气、油烟、焊接烟尘、其他颗粒物及非易燃易爆气体颗粒物等具有较好的工业油雾净化效果。

生活垃圾焚烧过程产生的烟气中，含有大量的污染物，如HC1、SOx、NOCO、重金属(Pb，Hg)和二恶英等。为了避免上述危害物质进人人类的生存环境，就必须对烟气进行深度净化处理并达标排放。目前，垃圾焚烧烟气排放标准越来越严格，因此找到高效的烟气处理工艺是解决问题关键所在。

也存在把早期吸附的气味释放出来，这个问题特别是在气温变高是更加明显，这是很多用过活性炭的客户普遍反映的缺陷。光解式废气处理法：光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用，以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份，由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂。所以不会产生二次污染，运行成本方面只是用到电能，无需经常更换配件。对于企业来的使用上是相当的节能环保。无需进行维护，使用成本低，操作简单，是现在废气处理工艺中较先进的处理方法。刺激性气体——是指对眼和呼吸道有刺激作用的气体。它是化学工业常遇到的。刺激性气体的种类甚多，常见的有氯、氨、氮氧化物、（常用与杀虫剂）、（主要用作含氟化合物的原料）医学教育|网编辑整理、二氧化硫（用作有机溶剂及冷冻剂，硫和等。及时提醒加酸，确保系统的正常运行。酸池加料口结构设计合理，十分方便操作和安全地加酸，并配装过滤网，防止杂质进入。整个系统采用PLC自动控制运行。

1.烟气脱酸工艺介绍

烟气脱酸工艺主要有干法、半干法、湿法三大类，以下是详细介绍。

2.干法处理工艺

干法处理工艺将石灰粉通过喷射系统喷人反接触反应，生成固态化合物，再由除尘器将其与飞灰一起捕集下来。飞灰属于危险废物，经排灰收集系统收集后需要进行稳定化处理。干法与袋式除尘器的基本组合工艺为垃圾焚烧厂典型的烟气净化工艺之一。

多为大量刺激性气体引起，是严重的呼吸道病变，抢救不及时可造成死亡。有明显的呼吸困难。皮肤、青紫(紫绀)，剧咳，带有大量粉红色沫痰，烦躁不安等。长期低浓度刺激性气体或粉尘。可引起慢性，重得可发生肺气肿。(二)系统系统由(包括脑和脊髓)和周围(由脑和脊髓发出，分布于全身皮肤、肌肉、内脏等处)组成。有毒物质可损害和周围。主要侵犯系统的毒物称为“亲毒物”。1.衰弱综合症这是许多毒物慢性中毒的早期表现。出现、头晕、乏力、情绪不稳、记忆力减退、睡眼不好、植物功能等。2.中毒性脑病中毒性脑病多是由能引起组织缺氧的毒物和直接对系统有选择性毒性的毒物引起。前者如一氧化碳、硫化氢、、氮气、甲烷等；后者如铅、、、猛、二硫化碳等。急性中毒性脑病是急性中毒中严重的病变之一，常见有、头晕、嗜睡、视力模糊、步态蹒跚。甚至烦躁等。目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性，非破坏性方法，及这两种方法的组合。破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化。

3.半干法处理工艺

半干法工艺是将一定浓度的石灰浆液喷人反应塔与酸性气体反应，并通过喷水量控制反应温度。在吸收、中和反应过程水分蒸发，较大颗粒的飞灰沉降到反应塔底部排出，细微颗粒飞灰经除尘器捕集后。进行稳定化处理。采用雾化石灰浆作反应剂，学反应效果明显优于干法，其中石灰干粉的用量一般为理论用量的2倍。净化效率达95%一99%。但对重金属、二恶英等有机物的吸附能力仍然有限，因此需要在系统中加入活性炭以增强对重金属和二恶英等污染物的捕集能尘器.并配置活性炭喷人装置的组合方法。

4.湿法处理工艺

湿法净化工艺通常是先采用静电除尘器除尘，再进骤冷器将烟气温度降至60～70℃后，进入温式洗涤塔，进行碱液洗涤去除烟气中的酸性污染物。以避免气体酸性腐蚀作用，净化气体一般需加热到160180℃，再由引风机经烟囱排人大气。洗涤液通常为石灰浆液或氢氧化钠溶液，若采用石灰溶液，则石灰的用量为理论用量的1.2倍，对HC1的去除率可达99%以上。从洗涤塔排出的废水需经处理后排放，同时产生的污泥也需妥善处置。

应通过制定严格合理的I/M制度、改进检测与维修设备、明确管理部门、加强人员技术培训等方面的工作，进一步完善我国的I/M制度，使其发挥出应有。另外，还需通过合理的方式加速老旧车辆的淘汰。老旧汽车排放控制水平较低，随着车辆使用时间的延长，其排放性能还会进一步恶化。由于自然淘汰速度太慢，而强制淘汰又难以公平合理。因此，采取合理的措施加速老旧车辆的淘汰就显得尤为重要。今后，既要严格执行汽车报废标准，也要借鉴经验，通过经济等方面的手段引导大家淘汰老旧汽车。西方发达国家，包括汽车保有量很大的美国、德国等，并没有制定强制汽车按使用年限或累计行驶里程淘汰的政策或规定，但这些国家的汽车更新速度却是比较快的。他们的做法是，当车辆达不到规定的排放标准和安全标准要求时，不允许上路行驶。在下述一些情况下，车辆管理部门将汽车作为自动淘汰处理。利用微生物的过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，可以有效去除工业废气中的污染物质，此即为处理有机废气的生物法。先提出采用微生物处理废气构想的是Bach。

5.烟气脱硝工艺介绍

烟气脱硝主流技术常有SNCR(选择性非催化还原法)和SCR(选择性催化还原法)两种。

由于该工艺具有生产效率高、节能、砂芯的尺寸稳定、溃散性好、固化均匀，适应性强等特点[1]，广泛应用在我国汽车、柴油机行业发动机缸体、缸盖等关键铸件的生产中，成为我国铸造业高速制芯的主流。由于当初我国环境治理技术和设备处在起步阶段。忽视了对三乙胺废气治理装置的引进。随着国家对环境治理的重视，研究开发稳定高效、经济实用的三乙胺废气处理技术和设备，具有十分重要意义。三乙胺，有机化合物，系统命名为N,N-二乙基乙胺，是具有有强烈的氨臭的无色透明液体，在空气中微发烟。微溶于水，可溶于乙醇、。水溶液呈弱碱性。易燃，易爆。有毒，具强刺激性。工业上主要用作溶剂、固化剂、催化剂、阻聚剂、防腐剂，及合成染料等。三乙胺废气产生的途径和对环境的影响，三乙胺产生的途径，三乙胺产生的途径主要是在射芯机制芯的过程中砂芯硬化、机器周围以及成型砂芯堆放处散发的三乙胺废气。目前主要停留在实验室阶段，缺乏实际应用。光化学和光催化氧化法是目前研究较多的一种高级氧化技术。光催化反应即在光的作用下进行的化学反应。