上海铸造废气处理设备厂家定制款

上海铸造废气处理设备厂家定制款
    *，铸造生产过程中会产生大量的烟、尘、和热气，尤其是在机械制造中。目前采用较普通的树脂覆膜砂，在制芯、高温浇注过程中，更是挥发和裂解大量的甲醛、酚类、胺类等多种带有异味的有机物，即有机废气，这些有毒有害的气体，不仅恶化了生产环境，更对厂区周边的大气造成严重的污染，必须进行有效的治理。
    2.铸造废气处理方法
    铸造废气处理方法有吸附法、燃烧法、等离子法、生物法、UV光解法。
    （1）吸附法
    活性炭吸附法适用于大风量、低浓度、温度不高的有机废气治理。该法工艺成熟,效果可靠,易于回收有机溶剂,因此被广泛地应用于化工、喷漆、印刷、轻工等行业的有机废气如苯类、酮类的治理。在工业吸附过程中,活性炭是使用较为广泛的一种吸附剂,但它也存在不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力,易燃,较快达到饱和吸附而失去效用,吸附剂需定期更换的缺点；其次,吸附法会产生二次固体或液体污染物；活性炭吸附容易饱和，后期运行费用较高。
    （2）燃烧法
    燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。
    催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。
    （3）等离子法
    等离子法利用等离子废气处理设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
    适用条件：适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。
    优点：运行费用低，反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。缺点：一次性投资较高、安全隐患。
    （4）生物法
    生物法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来，具有能耗低、运行费用低的特点，在国外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，微生物的适应性智能对单一臭气源进行降解，同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在启停时的控制以及运行负荷。该法目前对多组分高浓度异味治理的应用很少。
    （5）UV光解法
    UV光解法利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，*达到脱臭及杀灭细菌的目的。
    铸造行业作为我国乃至世界制造业的重要基础，其生产过程中污染的产生与一般工业生产企业具有一定的相似性，主要包括水污染、大气污染、固体废弃物等几大主要方面(即“工业三废”：废水、铸造废气、废渣)，其次还有噪声、余热、能耗、温室气体排放等环境问题。新发布的《控制污染物排放许可制实施方案》中重点关注的是生产企业的水污染排放问题和大气污染排放问题，因此重点介绍一下铸造企业的哪些环节可能产生水污染和大气污染排放。
    l、水污染排放
    铸造生产的主要流程当中并不涉及水资源的使用，因此铸造企业的废水问题常常被忽略。然而实际上，铸造企业普遍存在污水排放。主要的污水排放来源可能包括：
    1)对在砂清理工部使用水力清砂、水爆清砂或电液压清砂等工艺的企业，这一工部排出部分废水。
    2)对使用冲天炉的生产过程，水淬炉渣产生部分废水。
    3)少数铸造企业少量使用水煤气炉，产生一定量的废水。
    4)对采用旧砂湿法再生的工艺，使用大量水资源并排放大量废水。例如一家每天生产5吨废砂的企业，按照1:2的砂水比进行湿法砂再生，每天可产生10吨的砂再生废水。
    5)部分企业生产车间内的除尘系统采用了湿法除尘设备，这些设备捕集粉尘和有害气体，存在于废水中排出。
    6)热处理淬火过程消耗大量水资源，淬火后的水含有金属氧化皮等杂质，直接排放则造成污染。此外部分企业在热处理用水中添加药剂或使用油类进行热处理，则污水问题更为严重。
    7）铸造废气处理设备(包括熔炼设备、除尘设备等)冷却循环水，虽然这部分用水的水质较好且循环使用，但长期循环必然造成水质变差甚至微生物滋生等问题;同时部分循环水中加入防冻液等药剂，外排均造成水污染。
    8）其他设备或工段的少量用水，如酸洗废水，电镀废水，压铸机、空压机等机械流出来的含有机械油的废水，非破坏性检查用的荧光浸透探伤所排出的废水，等等。
    9)在失蜡精密铸造中，硬化工艺时需要加入氯化铵和氯化钙等硬化剂，而在脱蜡过程中，也需要加入一定浓度的氯化铵溶液，这部分液体含有*浓度的氨氮和总氮，若排放则是严重的污染源。
    (10)厂区地表及屋面雨水：部分铸造企业存在部分露天作业区域，部分企业地面和屋面常年有较多灰尘垃圾未能及时清理，遇降水冲刷则有含较高污染物的地表及屋面雨水流出。加之部分厂区建设缺乏完善合理有效的的排水设计，导致污水横流，不仅厂区内收到污染，也影响厂区周边其他企业和居民的日常生产生活。
    上海铸造废气处理设备厂家定制款
    目前国内铸造企业的生产车间普遍工作环境较差，尤其是室内空气浑浊，粉尘弥漫、烟雾缭绕的情况时有发生。即使企业已经在生产车间内使用了部分除尘设备，效果却十分有限，同时悬浮的气溶胶(PM2.5及更细小的颗粒污染物)和气态的有机污染物仍然十分严重，这不仅严重污染了环境，也威胁着操作工人的身体健康。铸造企业内部主要的大气污染和室内空气污染来源包括：
    1)翻砂导致的扬尘：主要发生在造型工部、落砂清砂工部和砂回用处理工部等与砂有关的操作过程中，由于砂中含有部分灰分造成扬尘。目前已有企业在这些工部设置集尘装置将扬尘进行统一处理，改进了扬尘的无组织排放问题。
    2)熔炼设备等燃烧产生废气：尤其冲天炉燃烧废气排放较为严重，烟气中粉尘的主要组成是冶金烟尘、碳素烟尘和灰尘，此外还含有二氧化硫、氮氧化物等多种气体大气污染物。使用电炉熔炼虽然大幅减少了燃烧废气，但金属熔炼过程本身仍有少量铸造废气产生。此外，少数铸造企业少量使用水煤气炉，产生一定量的废水和废气。
    3)铸件浇注产生的废气：由于型砂中含有一定灰分，且粘结剂和涂料中含有一定量的有机物，因此再浇注过程中产生明显的烟气，逸散至厂房环境中，造成空气污染。
    4)涂料喷涂产生的废气：目前我国铸造企业的砂型表面涂料多使用喷涂的操作方式，虽然工艺上效果较好，但也造成了大量涂料直接喷在空气中，不仅浪费也造成空气污染，同时威胁操作工健康。此外涂料含有高浓度的酒精，弥散在厂内也存在一定安全隐患。
    5)对使用消失模工艺的，浇注后EPS“消失”的时候产生的大量有机废气，此类废气成为多为笨、甲苯等有毒有害有机物，造成极严重的空气污染，需统一收集并净化处理。
    6)其他厂内无组织排放，如原料在粉碎、筛分、输运加工过程中产生的少量粉尘，有机粘结剂使用中的少量逸散等。
    以上列举了一些铸造企业可能产生水污染和大气污染排放的工部和工段。其中有一些是集中排放，有一些是有待收集的无组织排放。铸造企业如能通过改进工艺、加强管理等手段减少甚至避免这些污染的产生，相信将对企业的污染排放许可申报工作有所裨益!
    铸造废气处理设备售后保障：
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    优点：高效除恶臭，脱臭效率可达到95%以上；适应性强，可适应低中浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。
    应用范围：印刷厂、喷涂厂、印染厂、电子厂、塑料厂、涂料厂、家具厂、炼油厂、橡胶厂、化工厂、造纸厂、皮革厂、制药厂、食品加工厂、饲料厂、养殖厂、屠宰厂、污水处理厂、垃圾中转站等恶臭气体、工业废气的净化处理。