宿州饮料厂废水处理厂家

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针对污水水质的特点，四方环保建议采用常规的气浮加“A/O生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为钢结构。该厂排放出来的废水主要是一些生活和工业污水，水中含有悬浮物，色度，污水可生化性较差，以无机污染为主。根据该废水特点以及结合我司处理类似工程经验，对该废水先进行预处理后再使用生物处理组合处理工艺，以使污水能达到理想的处理效果。该工艺包括如下：水质、水量的调节，气浮脱胶、厌氧发酵分解，好氧处理、泥水分离，生物处理和生物过滤，消毒，合格排放。该工艺采用气浮、厌氧、好氧和曝气生物滤池结合的工艺，对各类废水处理*，出水水质稳定达标排放。气浮工艺中采取直接超微细高效气浮机，从而可以节约工程投资和运行成本，成分利用气浮原理初步除去废水中悬浮物和有机物，在进水管道中加入絮凝剂，即可除去废水中的悬浮物，又省去了常规的絮凝沉淀过滤等复杂工艺。首先综合性污水经下水管道进入调节池，然后经泵把污水提升至气浮机，进行固液分离，可使出水变得清澈，绝大部分悬浮状和胶体状的固体物质从污水中分离出去。SS、COD、BOD5浓度显著下降，出水中Cr3＋和S2-的浓度能满足后续生物处理的需要。经气浮处理后的水自流进入好氧生物处理单元—固定化曝气生物滤池。好氧生物处理通常采用活性污泥法和生物膜法。活性污泥法（氧化沟、SBR及推流式曝气池）工艺运行较为稳定、成熟，但活性污泥抗冲击能力差，去除率低，特别是对可生化性差污水作用很不明显，而且占地面积较大，动力消耗高，运行管理复杂，污泥培养时间较长，尤其是在工厂检修期间污泥易失活，污水处理再次运行污泥须重新培养。固定化曝气生物滤池集吸附、氧化及过滤于一体，处理效果好，污泥量少，动力消耗低，出水水质好，是目前水处理的先进工艺。在传统的生物处理中，普遍存在难降解将对微生物产生抑制，从而出现出水水质偏高，系统微生物活性不高的现象。而我公司采用的高效微生物克服这个缺点，该产品是采用基因工程的手段对自然微生物的强化与改性，提高了微生物的活性及适应性，可有效的降解污水中的难降解有机物。污水进入曝气生物滤池进行好氧处理，通过好氧微生物使有机物转变为二氧化碳和水。固定化－曝气生物滤池出水再经过沉淀工序，出水就可达标排放。

宿州饮料厂废水处理厂家

饮料废水主要污染物为COD。根据饮料品种的不同，饮料废水有机物浓度可分为高浓度、中浓度和低浓度，如乳品饮料废水COD较高，无酸碳酸饮料废水COD中等，茶饮料COD较低。饮料废水属于生化性较好的废水。

一、饮料废水处理方案：工艺流程

典型工艺流程如下：

废水→收集→多级兼性、好氧生物处理（A/0）n→达标排放

（A/0）n工艺一是池内均设有软性纤维填料，用于改善微生物分布和增加生物量；二是将废水处理过程分为几个不同浓度段，每一浓度段培养出适合该段生存条件的微生物，充分发挥微生物的活性，大限度地降解有机物；三是兼性段生段利用兼性菌的代谢活动，将大分子、难溶及难降解的有机物转化为小分子易溶及易降解的有机物。同时，兼性菌由于其世代时间短、繁殖快，使得兼性段具有耐冲击负荷强的特点。因此，兼性段可为好氧段创造有利的生化条件。由于（A/0）n工艺的性，使得该工艺应用于有机污水处理时，具有运行稳定、处理效率高、耗能少等优点。实践证明，在同等污水浓度同等池容下，（A/0）n工艺生物处理率可提高20-30%，节省能耗20-30%。经生化处理后，污水经加药混凝沉淀，去除死亡脱落的微生物及悬浮物，使水澄清排放。

二、某饮料厂生产废水ICEAS工艺案例

某饮料厂废水处理的工艺流程如下图：

主要控制参数为：

ICEAS法是一种近年来被广为采用的高效水处理方法，它和传统的活性污泥法的区别在于它集曝气池和沉淀池为一体，处理呈间隙性循环状态，是一种改良的SBR法。采用ICEAS法处理饮料生产废水，它使废水中COD和BOD的去除率达90%以上。其工艺具有四个特点：一是连续进水间隙出水的改良批式处理系统；二是反应池和沉淀池合二为一，降低了土建费用；三是在沉淀和出水阶段，活性污泥处于内源呼吸期，产泥效率低；四是在*静止的状态下易于活性污泥沉降。

杭州市环境监测中心对利用上述ICEAS法处理工艺的污水的监测结果表明：COD进水浓度为1820mg/L，出水为93.4mg/L，去除率为94.9%；BOD进水浓度为644mg/L，出水为44.4mg/L，去除率为93.1%。

ICEAS法处理某公司饮料生产污水，处理设施的土建费用320万，设备费190万，其他费用14万。运行费用1.435元/M3，去除1kgCOD需要0.915元。虽然该方法的土建费用、运行费用相对偏高，但该处理方法的设施自动化程度高，操作简单，整个系统占地面积小，运行稳定，基本无臭气，只要保证运行时有充足的营养物，就不会发生污泥膨胀现象。因此仍不失为一种好的处理方法。ICEAS法作为一种改良的活性污泥法，也可以应用于其他生物化学污水处理。

三、UASB2好氧工艺处理碳酸饮料废水

1饮料废水处理方案：工程概况

某碳酸饮料公司废水处理主要为厂区用水(包括生产用水和生活用水),设计规模为2000m3/d。饮料生产过程中所产生的废水主要污染物是制造饮料的物料,其主要来源于机械设备的洗净水,原料贮槽的洗净水,回收瓶洗净水溢出及不合格的产品,其它来源如过滤器反洗水,工场清净用水等。

废水进出水水质如表1所示,饮料厂废水的特性是高BOD和COD,同时因其生产线操作的特性和产品的不同,其浓度及水力波动都很大。废水经处理后,出水已*可达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准。

表1水质指标及其排放标准mg/L(pH除外)

2饮料废水处理方案：工艺流程处理废水采用厌氧+好氧系统去除废水中的有机物,处理工艺流程见图1。

饮料厂生产废水从车间中排出后排入调节池,然后,废水经过一个水力式固液分离机隔除大部分废水中的悬浮固体。从调节池中废水由泵流至酸化池及上流式厌氧污泥床反应器中(UASB)。其流量是由微机控制。有机物首先分解为有机酸,然后分解为甲烷和二氧化碳。在反应器顶部设置有一系列的三相分离器,将甲烷气,污泥和处理后废水有效地分开。此三相分离器能有效地截留全部有用的甲烷。收集后的甲烷气可作为锅炉燃料,在系统中,也设有燃烧器用来处理不被利用的甲烷气。厌氧后的废水由一个传统的活性污泥处理系统作处理,将COD降至20mg/L。处理后的废水排放至水道中。

3饮料废水处理方案：基础构筑物

3.1调节池常用的调节池,进水为重力流,出水用水泵抽升,另外,对高碱度的间歇排放液应分开贮存后,再定量地排进调节池,以减少pH调节所需的药品。

3.2酸化池主要由产酸细菌将各种复杂的大分子有机物水解、酸化为小分子脂肪酸、醇、醛、氢等物质。酸化池容积500m3,为混凝土结构,尺寸:长×宽×深=1318m×713m×515m;水力停留时间6h,容积负荷25～50kg/(m31d);搅拌器功率3kW(610W/m3)。

3.3上流式厌氧污泥床反应器(UASB)升流式厌氧污泥床式集生物反应与沉淀于一体,是一种结构紧凑的厌氧反应器。它主要由进水配水系统、反应区、三相分离器、气室(也称集气罩)、处理水排出系统5部分组成。与其他类型的厌氧反应器相比,上流式厌氧污泥床具有一系列的优点,其中包括:(1)污泥床内生物量多,折合浓度计算可达20～30g/L;(2)容积负荷率高,在中温发酵条件下,一般可达10kg/(m3•d)左右,甚至能够高达15～40kg/(m3•d),废水在反应器内的水力停留时间较短,因此所需池容大大缩小;(3)设备简单,运行方便,勿需设沉淀池和污泥回流装置,不需充填填料,也不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于管理,而且不存在堵塞现象。设计COD容积负荷6kg/(m3•d),UASB反应池容积667m3。设计厌氧处理后去除率达到90%,即处理后的COD浓度为200mg/L,BOD浓度为135mg/L,污泥产生量为0104kg/kg,因此总的污泥产量为144kg/d。产生的生物气大约为1440m3/d(内含75%甲烷)

3.4活性污泥好氧系统经过厌氧系统处理后,污水去除80%～90%有机物,为确保可达*排放标准,厌氧后的污水由一个传统的活性污泥处理系统作处理,将COD降至20mg/L左右。活性污泥系统所产生的剩余污泥将回流到酸化池和其他污水一起送进厌氧系统消化。进水中所含BOD270kg/d,设计F/M比为013kg/(kg•d),MLVSS的浓度为2250mg/L。曝气池的容积为400m3,采用2个曝气池,需氧量为540kg/d。曝气头选用标准传氧速率(深412m)为50186g/(m3•m)曝气头,按8m3/(h•m)来算所需曝气头的数量为56m。为了保险起见选用80个曝气头。曝气所需空气量为44204m3/h,这样选取2台240m3/h(515kW)的鼓风机。剩余污泥量为55kg/d,污泥含水率为9912%。

3.5沉淀池按流量为2000m3/d,表面负荷为110m3/(m2•h),中心管流速为108m/h来计算,中心管面积为0177m2,沉淀部分有效断面积为8313m2,沉淀池的直径为1013m。

4饮料废水处理方案：系统特点

4.1厌氧工艺出水部分回流酸化器出水VFA浓度高,碱度和pH较低,而产甲烷菌适宜生长于pH为中性或略偏碱性的环境中。如果产酸器出水直接进入产甲烷器,产甲烷器中的产甲烷菌难以获得长条件,反应器的处理效率也必然受到影响。故将pH和碱度都较高的产甲烷器出水部分回流,与酸化器出水混合后,再进入产甲烷器是一种经济的操作方法。

4.2活性污泥系统三组并列设计可提供的操作自由度,以方便操作员按现场条件调校合适的操作模式。在系统中,剩余污泥可被泵送至酸化池和污水一起进入UASB中被消化,UASB只需要每年排一次污泥,污泥稳定,其含水率大约在85%～90%,因此直接可以把它进行堆肥,不需要在系统中加入污泥脱水设备。污泥可贮存较长时期,以便用作其他系统调试时使用。

4.3进流水加热(冬季使用)冬温度为10℃,而厌氧池操作的4℃,因此要在系统中加进一台废热回收系统,使厌氧后污水升温,设计蒸气需求量为1290kg/h。

5饮料废水处理方案：技术分析传统上,好氧系统长被用作处理饮料厂污水,但在实际处理中,好氧系统会出现以下情况:(1)不能适应污水浓度及水力波动,好氧细菌要在很稳定的环境下工作(需要很大的调节池,约24～48h流量);(2)在处理高碳水化合物污水时,容易产生丝状菌,丝状菌是污泥膨胀的主要原因;(3)耗氧细菌是由多种不同的微生物所组成,其组成按操作环境而改变,需要对各种微生物有足够了解;(4)供氧系统维修困难,鼓风机和曝气头需要经常维修;(5)要保持一定的溶解度(2mg/L左右),不能太高和太低。目前,厌氧生化系统弥补了好氧系统的许多问题:(1)低过剩污泥生产(0105kg/kg去除),是活性污泥法的1/3～1/5,低营养资源需求(500∶5∶1～1000∶5∶1),是耗氧系统的1/5～1/10;(2)不需要充氧系统,从而降低能源消耗(约需20%耗氧系统的能源);(3)产生可用的甲烷气(0135m3/kg去除);(4)厌氧系统可间歇性操作(长可达12～19月停止操作)而对厌氧细菌不会有不良影响,同时只需1～3d便可回复正常操作;(5)在操作良好的情况下,其厌氧细菌量可达1%～3%;(6)高处理效果(COD去除率可达90%以上);(7)操作稳定可忍受尖峰负荷,pH及温度变化。

6饮料废水处理方案：结论(1)该工艺设施处理饮料废水能够获得较满意的效果,尤其COD和BOD5的去除率均达到98%,出水*达标排放水质要求。(2)UASB2好氧工艺运行费用较传统好氧工艺有一定减少,降低了水处理成本。(3)UASB2好氧工艺抗冲击负荷能力强,可有效缓冲污水不稳定负荷的冲击,确保处理效果的稳定,值得推广。

随着经济的快速发展，越来越多的食品厂如雨后春笋般出现，在生活水平的同时，也产生了大量的废水，污染了人居。食品厂有哪些废水呢？具有什么样的特点？如何处理食品厂的废水呢？
食品工业原料广泛，制品种类繁多，废水的水量、水质差异很大。因此在生产中所产生的废水需要经过一系列处理才能不破坏自然。
　　包含有、、动物等不同门类的生物物种。活性污泥中的微生物形成一个生态系统，在这个系统中以自养型微生物为主，吸食十的有机物，而又会成为某些原士动物或后儿动物的食饵，原生动物之叫还有互相捕食。不同的后生动物也可能处在不同的营养层次上多种类的微牛物形成一个复杂的食物网，中同科学院微生物研究所分离出的5种高效对酸性红B2GL、酸性媒介棕RH、酸性媒介蓝B和酸性媒介黄GG等染料具有脱色降解能力。在隔膜接种或好氧菌种系统中，处理模拟染色废水，脱色率能达到85％以上，科学院微生物所和纺织工业设计院等单位分离出数百株脱色菌。


食品厂废水特点
食品工业原料广泛，制品种类繁多，废水的水量、水质差异很大。
废水中主要污染物有
1.漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；
2.悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；
4.原料夹带的泥砂及其他有机物等；
5.致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易，一般无大的。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染。
　　能带来锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达12年以上。污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物氧化池，它的处理优于*混合式或二、串联*混合式生物氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物氧化池中采用了新型弹性立体填料。它具有实际比表面积大。微生物挂膜、脱膜方便。在同样有机负荷条件下。比其它填料对有机物的去除率高，能空气中的氧在水中溶解度，由于在AO生物处理工艺中采用了生物氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段。


食品废水处理方法
食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外，一般均宜采用生物处理。如对水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采用两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘．或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。
食品厂污水治理方案
食品污水一般具有COD较高，PH适中，BOD/COD值较大，宜采用生化法处理。一般来说，食品厂的污水处理主要采用预处理加生化法。
1.预处理。
预处理采用栅条过滤法和沉淀法，可以去除污水中较大的块状固体污物。
2.生化处理法。
生化处理采用A2O法处理工艺。由于废水中有机物浓度较高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段采用厌氧处理工艺，利用厌氧反应可使肉类加工工业水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解的有机物，的可生化性能，这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。与此同时，悬浮物被水解为可溶性物质，使污泥稳定处理。厌氧池自流缺氧池内，通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用，进一步将有机物分解，并通过反硝化作用去除氨氮。
　　加之地方财力有限。无法*“兜底”，多种因素作用下运行维护经费普遍不足，污水处理厂欠缺稳定的运行资金保障，信息化、智能化水平建设不足，根据年月日起颁布实施的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)要求，在城镇污水处理厂排放口应设污水水量自动计量装置、自动比例采样装置。pH、水温、COD 等主要水质指标应安装在线监测装置，据调查，已投入运行的乡镇生活污水处理设施安装在线监测设备的极少，技术人员。化运行程度低，管理水平有限。除第三方化运行单位负责的污水处理设施、重点镇和部分建制镇污水处理设施外。