无锡废气处理喷淋塔设备厂家定制安装指导

    无锡废气处理喷淋塔设备厂家定制安装指导当今在机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业的中都会进行涂装、喷漆等工艺。而在涂装、喷漆这些工艺过程中会产生大量油漆类喷涂废气，这些主要有2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC（有机废气）。经研究表明长期时间与漆雾、废气接触可导致多种疾病，有些成份甚至会引起癌症。
    蓝阳环保针对以上问题，对于液态漆雾，采用漆雾净化装置；标准产品有喷漆工作台、喷漆柜、喷漆房、喷漆墙等产品；对于不溶水的VOC（有机废气），一般采用活性炭吸附和等离子分解；主要产品有活性炭废气净化装置、低温等离子废气净化装置；春之产品具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点。均通过省检测中心检测认证，并达到环保要求的合格范围之内，大大改善了员工的工作环境，保障了员工的自身健康。
    产品介绍：
    本公司以PP,PVC为主要材料生产的塔设备均为填料喷淋塔，填料采用PP材质的鲍尔环或空心球。根据气体吸收过程中气液两相在表面上进行传质反应以及传递速率和比表面积成正比的原理，因此采用填料来增大两相接触的比表面积，使两相充分接触，从而达到吸收或净化废气的目的。
    结构特点：
    PP,PVC填料喷淋塔的结构型式分为立式和卧式。立式结构的工作原理为气液两相逆流接触;卧式结构的工作原理为气液两相交叉流接触。废（尾）气通过填料层段时与液相充分接触后吸收或中和，从而达到吸收或净化的效果。单体塔中填料层科分为单层或多层。
    优点：
    具有净化效率高，耐服饰性能好，重量轻，安装维修方便，比强度高，外观漂亮，占地面积小，废气处理量大等优点。
    SN-L型系列废气净化塔外型规格及技术指标：
    型号处理风量
    M3/hφφ1φ2H1H净化率
    (90%)推荐水泵
    SN-1-5002005002008001200350090%32FP-11
    SN-1-600300060020010001200400090%32FP-11
    SN-1-700400070030010001400500090%32FP-11
    SN-1-800500080030012001400550090%40FP-11
    SN-1-10006000100040014001400550090%40FP-18
    SN-1-12008000120045016001600600090%40FP-18
    SN-1-140010000140050018001600650090%50FP-22
    SN-1-160012000160060020001800650090%50FP-22
    SN-1-180015000180070022002000700090%50FP-22
    SN-1-200020000200080024002200700090%65FP-26
    SN-1-2200250002200100026002500750090%65FP-26
    SN-1-2500300002500100028002500750090%65FP-26
    采用蜂窝活性炭吸附浓缩一体化装置，整个系统实现了净化、脱附过程密闭循环。本技术适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及不须吸附浓缩回收处理的有机废气，尤其对发风量的处理场合，可获得满意的处理效果。与回收类的有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）； 其*的高效换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。当催化床温度达到250～300时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为2~3小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。

无锡废气处理喷淋塔设备厂家定制安装指导

1.     操作方便：设备工作时，实现自动控制
    2.     能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率
    3.     安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
    4.     阻力小，浄化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大
    5.     余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
    6.     占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求
    7.     本设备为吸附脱附一体化设备，所有电器元件均采用西门子或施耐德同等质量，现场六万风量之内，出厂前均已调试完成，
    1、用于有机溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；
    2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；
    3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等
    4、应用“三苯”溶剂废气行业及其它低浓度、大风量的挥发性有机废气VOCs的排放。
    一、设备概述
    有机废气吸附催化一体化装置适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。
    二、工作原理：
    本净化装置成套系统是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。
    本净化装置处理流程包括三部分：干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程；
    1、干式过滤器：待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命；
    2、吸附气体流程：利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空；
    3、脱附气体流程：当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。