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设备尺寸	8.546.2催化燃烧设备

杭州电镀废气处理设备达标制作设备根据本项目处理的废气考虑运营成本及安全性，本项目工艺路线拟采用以“净化塔+电离捕捉器+活性炭吸附"为核心工艺来处理该废气。该项目工艺流程图如下：

流程简介：
第一步，收集的废气首先进入净化塔，气体由塔下部进气口进入塔内向上运动，喷嘴喷出的液滴向下运动，同时塔内装有填料，增大气液的接触面积，使气体与液滴充分接触，增强传质效率，达到降温和捕捉粉尘的目的。

第二步，经收集之后的废气进入到电捕焦油器中，当废气通过时，废气中的尘埃和焦油类物质在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，在重力的作用下，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序，从而使污染物得以降解去除。
第三步，处理完毕的废气进入活性炭吸附设备中，活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质和异味分子吸引到孔径中的目的，经风机管道，从烟囱达标排放。

流程简介：
①收集到的废气收集后经管道同时进入到电离捕捉器中，当烟气通过时，烟气中的粉尘和焦油类物质在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，在重力的作用下，会自动向下流趟，从电离捕捉器底部排出，净气体则从电离捕捉器上部离开并进入下道工序。

②经收集后的废气经管道进入复合式电晕等离子设备，按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；当废气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的并进入下一道工序。

③处理完毕的废气进入活性炭吸附设备中，活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质和异味分子吸引到孔径中的目的，经风机管道，烟囱加至10m达标排放。

杭州电镀废气处理设备达标制作设备

流程分析：

① 吸附浓缩——解吸脱附——催化分解的工艺流程。由2个活性炭吸附器，1个催化分解器（辅之低压风机、阀门等构成）。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A、B，当活性炭吸附器A接近饱和时，首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，最后被成为CO2与H2O排出。
②完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态，待活性炭吸附器B接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环工作。
③当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5（60000m3/h），所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。
④单台活性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。
⑤吸附风机用变频器控制，可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。

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