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简要描述:
南通酸洗废气处理设备/喷淋塔根据不同的条件设计不同的设备组合,也可根据用户要求,采用PLC控制及自控仪表,全程监控工作状态,超标报警,实现自动化管理。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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设备尺寸 | 3.5*5喷淋塔-3*2*5活性炭塔 |
南通酸洗废气处理设备/喷淋塔
一、产品简介
本套系统是处理化工生产及酸洗金属时产生的酸性气体的设备。处理方式为采用净化(吸收)塔及配套设备湿法喷淋后,排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准。
二、工艺组成
本套系统由多级净化塔、风机、水泵、排气管等组成。根据不同的条件设计不同的设备组合,也可根据用户要求,采用PLC控制及自控仪表,全程监控工作状态,超标报警,实现自动化管理。
三、工作原理
本装置采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化废气。气体在离心通风机的吸力下进入多级净化塔,在净化塔中喷嘴喷出的碱液与气体接触,发生中和反应。根据废气参数不同,可以采用一级或多级净化,如果温度太高,可以采用降温措施后再进入净化塔处理,净化达标后的气体排入大气中。
四、选型说明
本系统需根据用户提供的气体成分、流量、浓度、温度等指标进行设计,如用户不掌握以上指标,可将废气排放前的工作流程描述清楚,由我公司设计人员进行选型。
五、使用领域
南通酸洗废气处理设备/喷淋塔
广泛应用于各种化工、电工电子、冶金、工业生产等多种领域的气体净化工艺,处理的主要有害气体为硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾、硝酸雾、磷酸雾、氢氟酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等。
酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等,这些混合酸的腐蚀性很强,同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度,这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统,各个环节都存在很强的腐蚀状态,因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。
如何对酸洗项目防腐进行选材呢?首先是玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择,其次是车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构。 玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择。酸洗项目中所用的贮罐和管路系统及酸雾回收系统现在基本选用玻璃钢材质,结构为防渗层+防腐层+结构强度层。一般情况下防渗层和防腐层至少厚6~8毫米。树脂选用合适的耐腐蚀环氧乙烯基酯树脂,专家介绍说--在介质为非氧化性酸、温度条件不是很高时,宜选用双酚A环氧乙烯基树脂;在氧化性酸、温度条件要求高时,宜选用酚醛环氧乙烯基树脂。为了降低成本结构层大都选用间苯不饱和聚酯树脂,厚度根据具体的结构设计计算。混酸和废酸贮罐由于腐蚀介质比较复杂,一般选用PVDF/FRP复合罐,但复合罐间PVDF和玻璃钢的粘结是一个亟待解决的问题,而且价格较高造成成本的增加,宜选用海特酸树脂(791H)做为内衬防腐材料,能满足以上介质条件的防腐蚀要求。
车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构,总厚度约为7-10毫米),结构为:底漆1-2道+玻璃钢(2布3油)隔离层+树脂砂浆层(5-7毫米)+面层(约1毫米)。地坪、设备基础的防腐蚀树脂现在都采用环氧乙烯基树脂,但是在底漆的选择上施工单位还习惯采用环氧树脂做底涂材料,以增加树脂和基层的粘结性能。环氧树脂一般会采用胺类固化剂,固化后表面有油性物质浮出,再和乙烯基树脂粘结时不能够很好的匹配,需要对固化后的表面进行处理方可进行后续的防腐蚀结构施工,若处理不好容易分层、开裂。据专家介绍,环氧乙烯基树脂和混凝土基础间粘结力达2MPa以上,所以环氧乙烯基树脂作为底涂材料已经具有足够的粘结性能,因此推荐直接用环氧乙烯基树脂作为底涂材料进行打底,其他各层采用相同的环氧乙烯基树脂。