镇江油漆污水处理设备/效果nice

镇江油漆污水处理设备/效果nice现代生活已离不开工业。工业的发展丰富了我们的生活，如何改善人类生活的同时注意保护环境是当前所面临的难点和重点。化工生产制造了大量的废水、废气和废渣(简称“三废")，将“三废"进行有效处理是保护环境的根本途径。化工环境保护是指减少和消除化工生产中的废水、废气和废渣对周围环境的污染和对生态平衡及人体健康的影响，防治污染，改善环境，化害为利等工作。“三废"中废水量大、成分复杂，处理起来有一定的难度，本文主要针对废水处理进行展开。

　　1、概念

　　化工生产对环境造成的污染以水污染最为突出。含有氰、酚、砷、汞、镉和铅等有毒物质生化需氧量(BOD)和化学耗氧量(COD)高，pH值不稳定，排入水中后会大量消耗水中的溶解氧，导致水域缺氧;废水中有毒物质直接对鱼类、贝类和水生植物造成毒害;有毒重金属还会在生物体内长期积累造成中毒;含氮、磷较高的化肥生产废水排入水中后，引起水域氮、磷含量增加，使藻类等水生植物大量繁殖，出现水域富营养化，造成鱼类窒息而大批死亡。

　　2、化工废水处理的基本思路

　　2.1 充分了解废水的成分

　　化工废水难处理主要是因为废水中成分复杂，每类化工产品的副产物都不尽相同，掌握废水中成分再进行重点治理能达到事半功倍的效果，从而减少废水对环境的污染，实现废水处理的目标。掌握废水成分就需要企业的工作人员熟悉整个生产流程以及生产反应原理，根据实际工艺流程对接受池的水质变化规律进行仔细、确切的观察，准备的判断出废水中有害物质的成分及含量，以便根据废水中实际的成分与危害程度选择合理的方法来进行处理，达到保护环境的目的。

　　2.2 选择合理的处理方法

　　针对含不同成分的废水有不同的废水处理方法。一般采用物理处理法、化学处理法、物理化学法、生物处理法等方法，也有人通过研究发现缺氧水解工艺方法可以很好的处理废水，并达到比较理想的效果。缺氧水解工艺方法处理废水是通过化学作用来抑制好氧微生物的降解，从而使微生物无法存活，从而达到保护环境的目的。利用这一方法，可达到有效处理废水中有毒物质的目的。通过采用一类生化工艺“水解酸化+缺氧+好氧"联合工艺来处理废水具有抗冲击负荷能力高、污泥不易流失、效率高等特点，并且处理过的水*可达到排放标准的要求，在环境保护方面起到了很大的作用，工艺稳定、可靠，并得到广泛的应用。

　　具体的工艺流程如下图：

　　镇江油漆污水处理设备/效果nice3、废水处理原则

　　①废水包括生产废水和事故处置废水必须安全处置，不得直接排放到外环境;

　　②事故残留物尽量回收，不能回收的事故残留物及高浓度废水等必须按照危险废物处置管理规定委托有资质的单位进行处置;

　　③企业及时分析事故发生原因，制订和落实事故性环境污染防治应急预案。进一步加强对厂区其他生产车间等重要部位的管理，采取必要的措施，防患未然。

　　4、化工废水的处理方法有以下几类：

　　①物理处理法：主要用于去除废水中悬浮固体、砂和油类，一般用作其他方法的预处理步骤，包括过滤、重力分离、离心分离等;

　　②化学处理法：色度、臭味、酸、碱等：化学法包括中和、混凝、氧化、还原等方法;

　　③物理化学法：利用物理、化学作用，去除废水中的溶解性有害物质，包括吸附、萃取、离子交换、电渗析、反渗透等方法;

　　④生物处理法：通过微生物的作用，分解废水中有机污染物的方法。

　　5、化工废水的治理建议

　　5.1 减少废水生产源头

　　对废水生产的企业来说，做好源头控制是处理废水、保护环境的至关重要的一步。首先，采用先进的生产工艺、简化生产流程、使用先进的环保设备，减少废水量的产生;其次，采用无毒无害或者低毒的原料，运用科学清洁的生产方式来达到绿色生产的目的；再次，加强企业操作人员的环保意识，减少废水的排放，或者采用废水回收再利用、废水有效处理后再排放的方式来进行，就能很好的改善废水对环境的污染程度。

　　5.2 有效处置化工废水

　　通过科学先进的方法处理废水，工业园区内废水集中治理排放，或者治理后回收再利用，这样可以集中处理，节约用水。使用先进、高效的设备，提高企业生产的效率，还能提高原料的利用率。要针对废水状态做分流的处理，这对废水的综合处理和利用有非常大的作用，也能大大降低其后期治理的成本。对于不同行业产生的工业废水，需采用适合的处理方式进行资源化处理。

　　5.3 培养科技研发人才，引进新技术

　　当代社会的竞争最根本是人才的竞争。化工废水具有成分复杂、处理难度高等特点，处理起来有相当的难度，如何将化工废水进行有效综合治理是有待研发的一大课题。大多企业碍于资金压力，不敢引进新技术人才和新仪器设备，科技创新是化工行业发展的出路，企业要不断加强科技研发力度，加大科技研发投入，通过科技创新开发新技术、新工艺、新设备，来推动化工废水处理乃至整个行业的进步。