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常州污水处理系统化控制

简要描述:

常州污水处理系统化控制属于污水处理领域,尤其涉及一种污水处理装置,包括壳体,所述壳体内设有隔板,所述隔板将所述壳体的内部分为上部的第一腔体与下部的第二腔体,所述壳体上设有与所述第一腔体相连通的进水口,所述第一腔体内侧壁上转动连接有中空结构的转辊,所述壳体顶部设有用于驱动所述转辊轴向转动的驱动装置

  • 更新时间:2024-04-02
  • 产品型号:蓝阳环保
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:其他品牌
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:488
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
处理量10000m³/h额定电压220v
额定功率7.5kw空气量100m³/min
出水管口径100mm进水管口径100mm
流量计规格1000m³/h设备电压220v

常州污水处理系统化控制属于污水处理领域,尤其涉及一种污水处理装置,包括壳体,所述壳体内设有隔板,所述隔板将所述壳体的内部分为上部的第一腔体与下部的第二腔体,所述壳体上设有与所述第一腔体相连通的进水口,所述第一腔体内侧壁上转动连接有中空结构的转辊,所述壳体顶部设有用于驱动所述转辊轴向转动的驱动装置,所述转辊外表面上设有过滤除杂组件,所述隔板下端面与所述第二腔体内的底壁之间设有竖直布置的过滤筒,所述壳体底部设有与所述过滤筒内部相连通的出水口,所述过滤筒外壁与所述第二腔体内侧壁之间形成积液腔体;本实用新型产品有效的过滤清除污水中的杂物或碎絮,提高水的循环使用率,满足工业需求。

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权利要求书

1.污水处理装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)内设有隔板(2),所述隔板(2)将所述壳体(1)的内部分为上部的第一腔体(3)与下部的第二腔体(4),所述壳体(1)上设有与所述第一腔体(3)相连通的进水口(5),所述第一腔体(3)内侧壁上转动连接有中空结构的转辊(6),所述壳体(1)顶部设有用于驱动所述转辊(6)轴向转动的驱动装置(7),所述转辊(6)外表面上设有过滤除杂组件,所述隔板(2)下端面与所述第二腔体(4)内的底壁之间设有竖直布置的过滤筒(8),所述壳体(1)底部设有与所述过滤筒(8)内部相连通的出水口(9),所述过滤筒(8)外壁与所述第二腔体(4)内侧壁之间形成积液腔体(10),所述壳体(1)底部设有与所述积液腔体(10)相连通的排污口(11),所述转辊(6)两端分别通过管道(12)与所述积液腔体(10)相连通。

2.根据权利要求1所述污水处理装置,其特征在于,所述过滤除杂组件包括多个连接板(13),所述连接板(13)两侧均匀布置有连接轴(14),所述连接板(13)上均匀布置有通孔(15),多个所述连接板(13)沿所述转辊(6)外周壁周向间隔排布,相邻两个所述连接板(13)之间设有多根过滤柱(16),所述过滤柱(16)内为中空结构,所述过滤柱(16)与所述转辊(6)内部相连通,所述过滤柱(16)内设有滤网(17),每根所述过滤柱(16)的轴线方向与转辊(6)的轴线方向具有夹角,位于相邻两个所述连接板(13)之间的多根所述过滤柱(16)沿所述转辊(6)的轴向间隔排布。

3.根据权利要求2所述污水处理装置,其特征在于,每根所述过滤柱(16)沿所述转辊(6)的径向延伸。

4.根据权利要求1所述污水处理装置,其特征在于,所述过滤筒(8)内设有清洗组件。

5.根据权利要求4所述污水处理装置,其特征在于,所述清洗组件包括呈倒门字形的清洗管(18),所述清洗管(18)靠近所述过滤筒(8)的一侧设有刷毛(19),所述刷毛(19)间隔设置在所述清洗管(18)上,相邻所述刷毛(19)之间设有与所述清洗管(18)相连通的喷嘴(20),所述清洗管(18)下端连通有中空结构的传动管(21),所述传动管(21)下端穿过所述壳体(1)底部向外延伸,所述壳体(1)底部设有支架(22),所述支架(22)上设有与所述传动管(21)下端传动连接的驱动机构(23)。

常州污水处理系统化控制

随着工业的不断发展,现有的食品加工制造污水排放量越来越大,而污水中含有大量的杂物或碎絮等,而现有加工厂对污水仅仅进行自然沉降打捞作业,以此来清除污水中的杂物或碎絮,造成工作量大,工作效率低,难以满足需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种污水处理装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:污水处理装置,包括壳体,所述壳体内设有隔板,所述隔板将所述壳体的内部分为上部的第一腔体与下部的第二腔体,所述壳体上设有与所述第一腔体相连通的进水口,所述第一腔体内侧壁上转动连接有中空结构的转辊,所述壳体顶部设有用于驱动所述转辊轴向转动的驱动装置,所述转辊外表面上设有过滤除杂组件,所述隔板下端面与所述第二腔体内的底壁之间设有竖直布置的过滤筒,所述壳体底部设有与所述过滤筒内部相连通的出水口,所述过滤筒外壁与所述第二腔体内侧壁之间形成积液腔体,所述壳体底部设有与所述积液腔体相连通的排污口,所述转辊两端分别通过管道与所述积液腔体相连通。

本实用新型的有益效果是:本实用新型产品在使用时,其将污水通过进水口注入第一腔体内,然后开启驱动装置,使转辊轴向转动,从而连接板与过滤柱转动,污水中的杂物或碎絮缠绕在连接轴上,污水进入过滤柱内进行过滤,同时杂物或碎絮进入过滤柱内,在离心力的作用下杂物或碎絮离开过滤柱进入第一腔体内,其不易堵塞过滤柱以及过滤柱内的滤网,接着过滤后的污水进入转辊的内部,然后通过管道进入积液腔体内,再通过过滤筒的过滤,最后过滤后的污水通过出水口排出,积液腔体内的污泥或其他杂质通过排污口排出,向传动管内注入清洗水,通过驱动驱动机构使清洗管发生转动,以此对过滤筒内壁进行刷洗与喷洗,避免污泥沉积以及堵塞过滤筒上的滤孔,本实用新型产品有效的过滤清除污水中的杂物或碎絮,提高水的循环使用率,满足工业需求。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述过滤除杂组件包括多个连接板,所述连接板两侧均匀布置有连接轴,所述连接板上均匀布置有通孔,多个所述连接板沿所述转辊外周壁周向间隔排布,相邻两个所述连接板之间设有多根过滤柱,所述过滤柱内为中空结构,所述过滤柱与所述转辊内部相连通,所述过滤柱内设有滤网,每根所述过滤柱的轴线方向与转辊的轴线方向具有夹角,位于相邻两个所述连接板之间的多根所述过滤柱沿所述转辊的轴向间隔排布。

进一步,每根所述过滤柱沿所述转辊的径向延伸。

进一步,所述过滤筒内设有清洗组件。

进一步,所述清洗组件包括呈倒门字形的清洗管,所述清洗管靠近所述过滤筒的一侧设有刷毛,所述刷毛间隔设置在所述清洗管上,相邻所述刷毛之间设有与所述清洗管相连通的喷嘴,所述清洗管下端连通有中空结构的传动管,所述传动管下端穿过所述壳体底部向外延伸,所述壳体底部设有支架,所述支架上设有与所述传动管下端传动连接的驱动机构。


 


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