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丹阳电镀废水净化设备 排放污水处理厂

简要描述:

丹阳电镀废水净化设备 排放污水处理厂电镀废水处理设备,其包括调节池、多相催化氧化反应器、初沉池、缺氧池、二沉池、吸附树脂固定器以及Fenton氧化反应池;其中,所述调节池、多相催化氧化反应器、初沉池、缺氧池、二沉池、吸附树脂固定器和Fenton氧化反应池依次连接并形成一集成式处理装置;且于多相催化氧化反应器和缺氧池之间设有一回流管。

  • 更新时间:2024-04-02
  • 产品型号:蓝阳环保
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:其他品牌
  • 产品厂地:常州市
  • 访问次数:789
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
空气量1000m³/min处理水量100m³/h
设备厚度12mm,10mm,13mm,15mm

丹阳电镀废水净化设备 排放污水处理厂电镀废水处理设备,其包括调节池、多相催化氧化反应器、初沉池、缺氧池、二沉池、吸附树脂固定器以及Fenton氧化反应池;其中,所述调节池、多相催化氧化反应器、初沉池、缺氧池、二沉池、吸附树脂固定器和Fenton氧化反应池依次连接并形成一集成式处理装置;且于多相催化氧化反应器和缺氧池之间设有一回流管。本实用新型的新型电镀废水处理设备能够有效去除废水中难生物降解的有机物和色度,具有快速、高效的将废水中的污染物去除,达到净化水质、降低出水指标,处理成本低,处理效果好,能减少二次污染。


  1.一种新型电镀废水处理设备,其特征在于:包括调节池、多相催化氧化反应器、初沉池、缺氧池、二沉池、吸附树脂固定器以及Fenton氧化反应池;其中,所述调节池、多相催化氧化反应器、初沉池、缺氧池、二沉池、吸附树脂固定器和Fenton氧化反应池依次连接并形成一集成式处理装置;且于多相催化氧化反应器和缺氧池之间设有一回流管。


  2.如权利要求1所述的新型电镀废水处理设备,其特征在于:所述多相催化氧化反应器内设有若干加药管、一穿孔曝气管、一石英玻璃空心管以及催化剂;其中,所述石英玻璃空心管内设有若干日光灯;所述多相催化氧化反应器上端设有斜板。


  3.如权利要求1所述的新型电镀废水处理设备,其特征在于:所述吸附树脂固定器为中空的钢化玻璃柱,其内填充有大孔吸附树脂层。


  一体化电镀废水处理设备,有效的解决了地埋式污水处理设备排泥不均匀、不及时等问题;其解决的技术方案是包括电镀废水处理设备,电镀废水处理设备内设有铬还原池、混凝反应池、沉淀池、中间水池、清水池,铬还原池内的上部连通混凝反应池,混凝反应池内的上部连通沉淀池,沉淀池内的上部连通中间水池,中间水池的上部连通清水池,第一管道内设有碱加药对丝和PAC药剂,铬还原池上设有连通外界的亚硫酸氢钠加药对丝,中间水池内的上部设有过滤器进水管,清水池内的上部分别设有过滤器出水管、过滤器反冲洗管道和出水管;本实用新型结构巧妙,设备运行和维护量少,灵活方便,操作简单,运输管理费用低。


  常州蓝阳一直并始终坚持专注于VOCS有机废气处理《吸附、焚烧、回收、预处理》等环保设计、制造为主的科技型实业公司;十多年来,绿泉一直致力有机废气处理设备的研究、设计、制造、安装、售后服务;公司拥有江苏省环境污染设计、治理双乙级资质、国家高新技术企业、环保专业三级承包资质,顺利通过ISO9001、ISO14001体系认证;拥有十三项实用型产品、两项高新发明产品;被选为江苏省环境保护产业协会会员单位;产品市场涉及至车辆制造、卷材涂膜、石油化工、医药、电子、机械、印刷、家具建材等众多行业,有机废气治理设备在行业中绿泉品牌独树一帜,*保持较快的增长。    


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  1.一种一体化电镀废水处理设备,包括电镀废水处理设备(1),其特征在于,电镀废水处理设备(1)内设有经多个挡板分割而成的铬还原池(2)、混凝反应池(3)、沉淀池(4)、中间水池(5)、清水池(6),铬还原池(2)内的上部经第一管道(7)连通混凝反应池(3),混凝反应池(3)内的上部经第二管道(8)连通沉淀池(4),沉淀池(4)内的上部经第三管道(9)连通中间水池(5),中间水池(5)的上部经第四管道(10)连通清水池(6),第一管道(7)内设有碱加药对丝(11)和PAC药剂(12),铬还原池(2)上设有连通外界的亚硫酸氢钠加药对丝(13),中间水池(5)内的上部设有过滤器进水管(14),中间水池(5)内的底部设有提升泵,清水池(6)内的上部分别设有过滤器出水管(15)、过滤器反冲洗管道(16)和出水管(17)。


  2.根据权利要求1所述的一种一体化电镀废水处理设备,其特征在于,所述的铬还原池(2)、混凝反应池(3)、沉淀池(4)、中间水池(5)、清水池(6)内的底部设有连通外界的放空排泥管道(18)。


  3.根据权利要求1所述的一种一体化电镀废水处理设备,其特征在于,所述的沉淀池(4)的底部设有多个斜坡状梯形台(19)。


  4.根据权利要求1所述的一种一体化电镀废水处理设备,其特征在于,所述的第二管道(8)连接固定在沉淀池(4)内的中心筒(20),中心筒(20)的下方固定有分布器(21)。


  5.根据权利要求1所述的一种一体化电镀废水处理设备,其特征在于,所述的第三管道(9)上设有置于沉淀池(4)内的溢流堰(22)。


  6.根据权利要求1所述的一种一体化电镀废水处理设备,其特征在于,所述的第四管道(10)经外界连通清水池(6),第四管道(10)设有蝶阀(23)。


  7.根据权利要求1所述的一种一体化电镀废水处理设备,其特征在于,所述的过滤器进水管(14)为石英砂过滤器,过滤器出水管(15)为活性炭吸附器。


  近年来,随着我国工业及其他产业的不断发展,人均土地用地面积逐年减少,土地资源显的愈发紧张;而此时随着人们对环境的日益重视,环保意识的逐步加强,对工业废水的排放要求也更加严格,这就要求有足够的空间来放置污水处理设施,而土地的日益紧张又与之相冲突。


  同时随着市场经济的发展,物价的不断上涨,人工费用亦出现大幅的增长,一整套污水处理项目做成土建所耗费的人力物力与做成钢结构或者玻璃钢的设备造价几乎相当,而且土建需要耗费非专业客户从紧张的工作时间里抽出大量的时间去管理,更何况池体采用土建不仅造成企业用地紧张,同时也造成了土地的极大浪费。综合以上因素分析:采用土建来做污水处理的话,不仅难解决用地问题,而且易造成土地资源的浪费,同时在工程项目投资上并不低。


  因此,我公司针对小水量,用地紧张的中小型电镀客户而研发的HY-EW型一体化电镀废水处理设备,可放置在地上、半地上或建筑物以上,这样就不仅能大大节约占地面积,实现土地资源的最大利用化,而且设备运至现场进行简单管道连接即可投入使用,大大节省了客户在污水项目上所需耗费的心神。且HY-EW型一体化电镀废水处理设备不管半地上还是放置地面以上,都不影响该套污水处理设备的处理效果。


  因此HY-EW型一体化电镀废水处理设备尤其适合用于用地紧张、中小型废水量的电镀企业客户。

丹阳电镀废水净化设备 排放污水处理厂

  针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种一体化电镀废水处理设备,有效的解决了地埋式污水处理设备排泥不均匀、不及时,操作和维修复杂等问题。


  其解决的技术方案是,包括电镀废水处理设备,电镀废水处理设备内设有经多个挡板分割而成的铬还原池、混凝反应池、沉淀池、中间水池、清水池,铬还原池内的上部经第一管道连通混凝反应池,混凝反应池内的上部经第二管道连通沉淀池,沉淀池内的上部经第三管道连通中间水池,中间水池的上部经第四管道连通清水池,第一管道内设有碱加药对丝和PAC药剂,铬还原池上设有连通外界的亚硫酸氢钠加药对丝,中间水池内的上部设有过滤器进水管,中间水池内的底部设有提升泵,清水池内的上部分别设有过滤器出水管、过滤器反冲洗管道和出水管。


  本实用新型结构巧妙,设备运行和维护量少,灵活方便,操作简单,运输管理费用低,现场安装方便,可快速投入使用,不受污水量的限制,机动灵活,可单独使用,也可多个联合使用。


  目前,公知的电镀废水处理办法有生物降解法、化学氧化法等。即通过生物降解或化学氧化将废水中的有机物降解或氧化为二氧化碳等,从而使电镀废水得到处理。但是,生化法占地多,化学氧化则需要添加大量化学试剂。这些无疑都加大了电镀废水处理的成本,且经上述方法处理的电镀废水难以达到回用标准。


  因此,为了解决上述技术问题,确有必要提供一种新型电镀废水处理设备,以克服现有技术中的所述缺陷。


  实用新型内容


  为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种处理成本低,处理效果好,能减少二次污染的新型电镀废水处理设备。


  为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种新型电镀废水处理设备,其包括调节池、多相催化氧化反应器、初沉池、缺氧池、二沉池、吸附树脂固定器以及Fenton氧化反应池;其中,所述调节池、多相催化氧化反应器、初沉池、缺氧池、二沉池、吸附树脂固定器和Fenton氧化反应池依次连接并形成一集成式处理装置;且于多相催化氧化反应器和缺氧池之间设有一回流管。


  本实用新型的新型电镀废水处理设备进一步设置为:所述多相催化氧化反应器内设有若干加药管、一穿孔曝气管、一石英玻璃空心管以及催化剂;其中,所述石英玻璃空心管内设有若干日光灯;所述多相催化氧化反应器上端设有斜板。


  本实用新型的新型电镀废水处理设备还设置为:所述吸附树脂固定器为中空的钢化玻璃柱,其内填充有大孔吸附树脂层。


  与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的新型电镀废水处理设备能够有效去除废水中难生物降解的有机物和色度,具有快速、高效的将废水中的污染物去除,达到净化水质、降低出水指标,处理成本低,处理效果好,能减少二次污染。


 


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