淮安废气处理设备公司/蓝阳 工业废气处理设备

淮安废气处理设备公司/蓝阳

二氯乙烷废气治理与回收技术——吸附+工艺：二氯乙烷是卤代烃的一种，常用EDC表示，常温下是一种无色或浅黄色透明、比水重、易挥发的液体，难溶于水，与绝大多数常用的有机溶剂互溶，具有类似氯仿的刺激性气味。

由于其溶解能力强、沸点较低，长期以来作为溶剂，萃取剂，干洗剂，湿润剂，农药制造及多种化学品的原料。

但二氯乙烷沸点较低，在工业生产时容易挥发造成环境污染。目前常用的治理二氯乙烷废气的工艺有低温冷凝法，溶剂吸收法和活性炭吸附法和膜分离法等。

低温冷凝法是利用二氯乙烷的饱和蒸汽压随着温度的降低而降低的关系，降低温度至二氯乙烷沸点以下,使其由气态变为液态的工艺。

该工艺对于高浓度的二氯乙烷废气具有良好的回收效果，但冷凝，仍然会有较高浓度的废气排出。

溶剂吸收法是利用二氯乙烷的高溶解性,选取其它高沸点的有机溶剂将二氯乙烷废气吸收后,再精馏回收出二氯乙烷的工艺。该工艺处理效率偏低，溶剂吸收不充分，且吸收剂本身也会挥发产生二次污染。

活性炭吸附法是利用活性炭的吸附性，将废气中的二氯乙烷进行吸附，再通过蒸汽吹脱回收二氯乙烷的工艺。

该工艺中活性炭吸附效果受水分影响较大，经过多次吹脱再生后吸附性能下降明显；且二氯乙烷易被活性炭中的杂质催化分解而产生氯化氢气体，遇水变为盐酸后对设备腐蚀严重，缩短管道设备使用寿命。

膜分离法的基本原理是采用对二氯乙烷具有选择渗透性的高分子膜，在一定压力下使二氯乙烷渗透通过高分子膜而被富集，脱除了二氯乙烷的气体留在渗透侧排出系统的工艺。

该工艺流程简单，能耗低，但同时膜寿命较短，投资费用高，且局限于高浓度，低风量的废气处理领域，脱除二氯乙烷后的废气浓度仍然较高，一般作为低风量高浓度废气的预处理工艺。

针对目前二氯乙烷废气处理存在的问题，江苏海普功能材料有限公司研发的吸附+（VRRP工艺）可将废气中的二氯乙烷吸附去除。

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大力推进源头替代

通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生

2.全面加强无组织排放

重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放

3.推进建设适宜高效的治污措施

企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术，鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率

低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术

4.深入实施精细化管控

各地应围绕当地环境空气质量改善需求，根据O3、PM2.5来源解析，结合行业污染排放特征和VOCs物质光化学反应活性等

确定本地区VOCs控制的重点行业和重点污染物，兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等，提出有效管控方案，提高VOCs治理的准确性、针对性和有效性