黄石/工厂废气处理设备/一级排放

脉冲布袋除尘器的工作流程：

过滤工况：含尘气体除尘器箱体，大颗粒尘由于惯性碰撞和重力沉降作用而沉入灰斗，细尘折转随气流向上进入过滤室，被滤袋拦截筛滤而附于其表面，净化后的气体透过滤袋经袋口进入清洁室再经总排风道由除尘系统的主风机吸出而经烟囱排入大气。

清灰工况：随着过滤工况的连续运行，积附于滤袋外表的煤尘层不断增厚，气流通过的阻力也逐步增大，当除尘器工作一定时间（由现场工况定），脉冲控制仪开始启动，发出指令依序依次控制脉冲阀对滤袋进行脉冲喷吹清灰。

脉冲袋式除尘器由下列各部件组成排气口、上部箱器、喷射管、文氏管、控制器、气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和螺旋输送清灰结构等。根据安装位置制造可提供立式支架或座式支架。

含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。净化后的气体经文氏管进入上箱体，由排气口排出。待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷射清灰。每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连喷射管上的喷射孔与每条滤装的上部敞开口相对应，滤袋上部畅开口安装有文氏管。由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀按顺序开启。此时，与该脉冲阀相连的喷射管与气包相通，高压空气以速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排会阀排出。各排滤袋依次轮流得到清灰。含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，滤袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

脉冲布袋除尘器是一种应用较广的除尘设备，主要使用在冶金、筛选、制药、车间包装、打磨、破碎、车间内工位收尘等等工况条件下，该设备具有体积可以用随着安装空间进行调整，安装使用方便，自动化程度较高等特点。的电控系统完成了一键启动所有的设备运转，这样改变了原来因操作不当造成的设备损坏，延长了设备的使用寿命。

脉冲布袋除尘器使用操作程序：

开机前一定要对设备进行检查，尤其是在北方的寒冷季节，由于除尘器的内外温差大，容易结露，会有冷凝水产生，所以要给气包供气后，打开排污阀，对气包进行清理，然后让亚索空气保持在0.3–0.8MP的压力，确认各设备无误后，方可开机。将清灰方式置于定时清灰方式，脉冲间隔为30～40s（或根据实际粉尘量进行调节）。顺序启动除尘系统卸灰阀、风机、脉冲阀。