合肥电镀污水处理设备远程指导

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化工废水中的污染物种类、污水量是随着社会经济发展的提高而不断增加，污水处理技术也随着科学技术的发展而发生了日新月异的变化，同时，旧的污水处理技术也不断被革新和发展着。尤其现在的化工废水中的污染物是多种多样的，往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高；化工废水含较多的难降解有机物，可生化性差，而且化工废水的废水水量水质变化大，故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。

小型生活污水处理设备的应用特征：

废水中油品比重一般比水小,多以三种状态存在:①悬浮状态:油品颗粒较大， 油珠直径0.1毫米以上，漂浮水面，易于从水中分离
•膜过滤孔径达到0.05微米，直接截留细菌，可直接回用
根据地域及受纳水体不同排放标准应优先达到国家相关的排放标准其次达到当地要求《环境影响评估报告书》
合肥电镀污水处理设备远程指导（5）在回填土完成后，安装地面加药及消毒设备、电控柜。  工业污水处理设备采用世界上先进的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前的污水处理设备
(2)废水中污染物含量高，这是由于原料反应不或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；

含煤废水电絮凝系统调试完成后，出水水质<10NTU，满足设计要求。随着运行一段时间后，电絮凝设备产生絮凝效果较差，导致多介质过滤器出水水质变差，浊度变高，污堵严重。

煤水电絮凝器有时会出现无法投运的情况。经过分析导致出水水质变差的原因主要有以下两点。

3.1 电絮凝设备原因

电絮凝设备本体的设计考虑不完善，不能适应现场的煤水水质，导致系统设备在运行时出现问题，影响系统的正常运行。

(1)现场电絮凝本体未设计冲洗及排污装置，造成电絮凝设备在运行一段时间后，煤灰在电絮凝极板表面大量富集，导致无法形成电絮凝过程中的絮凝基团，起不到电絮凝作用，出水水质逐渐变差

(2)电絮凝设备本体进出水同时设计在圆柱体设备的顶部两端，造成废水在电絮凝内部的存在短流，即部分含煤废水在电絮凝本体内停留时间较短，影响絮凝效果

3)现场电絮凝本体采用卧式设计，由于含煤废水的悬浮物含量高，含煤废水在电絮凝箱体中流速低，造成部分悬浮物、絮体沉降，富集在卧式电絮凝箱的中下部，造成部分电极板严重堵塞，影响电絮凝效果

电絮凝本体运行时间较短，会出现含煤废水经过电絮凝设备后无法形成絮体，无处理效果的状况。因此，需要增加自动排污口。

3.2 现场运行检修的原因

(1)未及时对煤水沉淀池进行清理，造成含煤废水沉淀池内积有大量煤泥，含煤煤水沉淀池起不到沉降的作用，导致进入含煤废水电絮凝处理系统的含煤废水浊度过高，大于进水浊度小于3000NTU的要求。

(2)当煤场使用挥发性较高的煤种时，运行检修人员需要清理煤水电絮凝设备本体做好维护保养工作，发挥含煤废水电絮凝处理系统的作用。